อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ชั้นดีเกี่ยวข้องกับวัสดุใหม่ วัสดุฟังก์ชัน ยาและสารตัวกลางในการผลิตยา สารกำจัดศัตรูพืชและสารตัวกลางในการผลิตสารกำจัดศัตรูพืช สารปรุงแต่งอาหาร สารปรุงแต่งเครื่องดื่ม กลิ่นรสและรสชาติ สี เครื่องสำอาง และเคมีภัณฑ์สำหรับใช้ในชีวิตประจำวัน ซึ่งมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในการยกระดับมาตรฐานและคุณภาพชีวิตของผู้คน อุตสาหกรรมแต่ละประเภทมีลักษณะเฉพาะของตนเอง การทำความเข้าใจและเชี่ยวชาญในลักษณะเฉพาะของอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ชั้นดีเป็นพื้นฐานสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมอย่างปลอดภัยและยั่งยืน และเป็นกุญแจสำคัญสำหรับองค์กรในการวิเคราะห์ความเสี่ยงและควบคุมกระบวนการทางเคมี ตลอดจนปรับปรุงความปลอดภัยที่จำเป็นขององค์กร

1. วัสดุที่ใช้ในกระบวนการผลิตสารเคมีชั้นดีนั้นเป็นอันตรายอย่างมาก วัสดุส่วนใหญ่จัดอยู่ในกลุ่ม A, B, สารพิษร้ายแรง สารพิษกัดกร่อนรุนแรง วัสดุไวไฟเมื่อเปียก และมีความเสี่ยงต่อการเกิดไฟไหม้ การระเบิด การเป็นพิษ และอื่นๆ นอกจากนี้ยังมีกระบวนการทำงาน "มากกว่าสี่" กระบวนการ กล่าวคือ มีวัสดุหลายประเภทเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ (สารตั้งต้น ผลิตภัณฑ์ สารละลาย สารสกัด ฯลฯ) มีสถานะหลายเฟส (ก๊าซ ของเหลว ของแข็ง) มีการเปิดอุปกรณ์เพื่อป้อนวัสดุหลายครั้ง และมีการเปิดอุปกรณ์เพื่อสุ่มตัวอย่างหลายครั้งในระหว่างการผลิต

2. ระบบควบคุมอัตโนมัติไม่ได้ถูกใช้งานอย่างมีประสิทธิภาพและไม่สามารถควบคุมอัตโนมัติได้อย่างสมบูรณ์ แม้ว่าองค์กรจะตั้งระบบล็อกตามข้อกำหนดการควบคุมความปลอดภัยของกระบวนการทางเคมีอันตรายภายใต้การกำกับดูแลหลักแล้ว แต่ก็ยังมีการป้อนวัสดุด้วยมือจำนวนมากในกระบวนการทำงาน และจำเป็นต้องเปิดรูป้อนวัสดุเมื่อทำการป้อน คุณสมบัติการปิดผนึกไม่ดี และวัสดุอันตรายสามารถระเหยออกจากหม้อได้ง่าย การเลือกเครื่องมือควบคุมไม่เหมาะสม ผู้ปฏิบัติงานไม่เต็มใจที่จะใช้หรือไม่สามารถใช้งานได้ ระบบควบคุมอัตโนมัติจึงไร้ประโยชน์ วาล์วล็อกของระบบระบายความร้อนของเครื่องปฏิกรณ์มักอยู่ในสถานะบายพาส ซึ่งนำไปสู่การสลับกันของน้ำเย็น น้ำหล่อเย็น และไอน้ำ ขาดบุคลากรที่มีความเชี่ยวชาญด้านเครื่องมือ ขาดการจัดการระบบควบคุมอัตโนมัติ การตั้งค่าสัญญาณเตือนและค่าล็อกที่ไม่เหมาะสม หรือการเปลี่ยนแปลงค่าสัญญาณเตือนและค่าล็อกแบบสุ่ม ผู้ปฏิบัติงานละเลยความสำคัญของการควบคุมสัญญาณเตือนและค่าล็อก

3. กระบวนการผลิตส่วนใหญ่เป็นแบบไม่ต่อเนื่อง หม้อต้มถูกใช้เพื่อวัตถุประสงค์หลายอย่าง อุปกรณ์หนึ่งเครื่องควรดำเนินการหลายขั้นตอน เช่น ปฏิกิริยา (หลายครั้ง) การสกัด การล้าง การแยกชั้น การกลั่น และอื่นๆ มีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับลำดับการดำเนินการและระยะเวลาของขั้นตอนการทำงาน แต่บ่อยครั้งที่ขาดการควบคุมที่มีประสิทธิภาพ การดำเนินงานและการผลิตเปรียบเสมือนการทำอาหารของเชฟ ซึ่งทั้งหมดขึ้นอยู่กับประสบการณ์ หลังจากปฏิกิริยาในหม้อต้มหนึ่งเสร็จสิ้นแล้ว จะลดอุณหภูมิ ปล่อยวัสดุ และผสมปฏิกิริยาความร้อนอีกครั้ง การปล่อยและการระบายส่วนใหญ่ใช้การกดด้วยสายพานและการทำงานด้วยมือ ซึ่งอาจนำไปสู่อุบัติเหตุเนื่องจากการทำงานผิดพลาดของมนุษย์ในกระบวนการนี้ ในกระบวนการผลิตปฏิกิริยาเคมีละเอียด มักมีการเติมของเหลวไวไฟที่มีจุดวาบไฟต่ำจำนวนมาก เช่น เมทานอลและอะซิโตน เป็นตัวทำละลาย การมีอยู่ของตัวทำละลายอินทรีย์ที่ติดไฟได้จะเพิ่มความเสี่ยงของกระบวนการปฏิกิริยา

4. กระบวนการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและมีขั้นตอนปฏิกิริยามากมาย มีปรากฏการณ์การวิจัยและพัฒนา การผลิต การปรับปรุงผลิตภัณฑ์ และการทดแทนอย่างรวดเร็ว กระบวนการอันตรายบางอย่างแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอนของปฏิกิริยา ควรเปิดรูป้อนวัสดุตั้งแต่เริ่มต้นการป้อน เมื่อปฏิกิริยาถึงระดับหนึ่งแล้ว ควรปิดรูป้อนวัสดุอีกครั้ง

5. เนื่องจากความลับทางเทคนิค ทำให้มีการฝึกอบรมเกี่ยวกับการดำเนินงานในกระบวนการผลิตน้อย ส่งผลให้เทคนิคการดำเนินงานมีความหลากหลาย เกิดเป็น “แต่ละคนมีวิธีการเฉพาะตัว แต่ละคนมีทักษะเฉพาะด้าน” ซึ่งมีผลข้างเคียงมากมายในอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ชั้นดี เนื่องจากการฝึกอบรมที่ไม่เพียงพอและการควบคุมพารามิเตอร์การดำเนินงานที่ไม่เสถียร ทำให้มีของเสียของแข็งและของเหลวสะสมจำนวนมาก ส่งผลให้คลังเก็บของเสียอันตรายกลายเป็นจุดเสี่ยงที่ต้องได้รับการควบคุมและจัดการ

6. การปรับปรุงอุปกรณ์เกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว การกัดกร่อนของอุปกรณ์เป็นเรื่องร้ายแรงเนื่องจากลักษณะของวัสดุที่ใช้ อุณหภูมิและความดันในการทำงานเปลี่ยนแปลงอย่างมาก (ในเครื่องปฏิกรณ์มีตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อนสามชนิด ได้แก่ น้ำแข็ง น้ำหล่อเย็น และไอน้ำ โดยทั่วไป กระบวนการผลิตสามารถเปลี่ยนแปลงจาก -15 ℃ ถึง 120 ℃ การกลั่นละเอียด (การกลั่น) ใกล้เคียงกับสุญญากาศสัมบูรณ์ และสามารถบรรลุ 0.3MpaG ในการอัด) และการจัดการและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ยังอ่อนแอ ทำให้ต้องมีการดำเนินการพิเศษมากขึ้น

7. การจัดวางผังโรงงานเคมีภัณฑ์ส่วนใหญ่ไม่สมเหตุสมผล การติดตั้ง ถังเก็บ และคลังสินค้าไม่ได้จัดวางตามหลักการ “การวางแผนแบบบูรณาการและการดำเนินการทีละขั้นตอน” ในอุตสาหกรรมเคมี โรงงานเคมีภัณฑ์ส่วนใหญ่จัดวางตามตลาดหรือผลิตภัณฑ์ โดยใช้พื้นที่โรงงานที่มีอยู่ การจัดวางผังโรงงานสับสน ไม่คำนึงถึงข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสุขภาพและสิ่งแวดล้อมอย่างเต็มที่ ไม่ได้จัดวางผังตามลักษณะภูมิประเทศ ลักษณะทางวิศวกรรมการผลิตผลิตภัณฑ์เคมี และหน้าที่ของอาคารต่างๆ อย่างเหมาะสม การจัดวางที่ไม่เหมาะสมทำให้การแบ่งส่วนหน้าที่ไม่ราบรื่น กระบวนการผลิตไม่ติดขัด ไม่เอื้อต่อการผลิต และไม่สะดวกต่อการจัดการ

8. ระบบระบายความปลอดภัยมักถูกออกแบบอย่างไม่เป็นระบบ ความเสี่ยงต่อการเกิดไฟไหม้หลังจากการปล่อยสารอันตรายที่ติดไฟได้และระเบิดได้นั้น เกิดขึ้นได้ง่ายจากปฏิกิริยาเคมีหรือการก่อตัวของส่วนผสมที่ระเบิดได้ในระบบบำบัดเดียวกัน อย่างไรก็ตาม สถานประกอบการมักไม่ค่อยประเมินและวิเคราะห์ความเสี่ยงนี้

9. การจัดวางอุปกรณ์ภายในอาคารโรงงานมีขนาดกะทัดรัด และมีอุปกรณ์ภายนอกอาคารจำนวนมาก คนงานในโรงงานทำงานกันอย่างหนาแน่น แม้แต่ห้องปฏิบัติการและโต๊ะบันทึกข้อมูลก็ยังอยู่ในโรงงาน หากเกิดอุบัติเหตุขึ้น อาจก่อให้เกิดการเสียชีวิตและบาดเจ็บจำนวนมากได้ง่าย กระบวนการอันตรายที่เกี่ยวข้องส่วนใหญ่ ได้แก่ ปฏิกิริยาซัลโฟเนชัน คลอริเนชัน ออกซิเดชัน ไฮโดรจีเนชัน ไนตริฟิเคชัน และฟลูออริเนชัน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง กระบวนการคลอริเนชัน ไนตริฟิเคชัน ออกซิเดชัน และไฮโดรจีเนชัน มีความเสี่ยงสูง หากควบคุมไม่ได้ อาจก่อให้เกิดพิษและระเบิดได้ เนื่องจากข้อจำกัดด้านพื้นที่ ทำให้โรงงานไม่ได้จัดตั้งคลังเก็บถัง แต่กลับจัดตั้งถังพักกลางและระบบบำบัดไอเสียไว้ภายนอกโรงงาน ซึ่งอาจทำให้เกิดไฟไหม้หรือระเบิดซ้ำได้ง่าย

10. การหมุนเวียนของพนักงานรวดเร็วและคุณภาพค่อนข้างต่ำ บางองค์กรไม่ให้ความสำคัญกับการคุ้มครองสุขภาพในการทำงาน สภาพแวดล้อมในการทำงานไม่ดี มีการโยกย้ายบุคลากรบ่อย พนักงานขององค์กรจำนวนมาก "วางจอบแล้วมาเป็นกรรมกร" ไม่ต้องพูดถึงผู้ที่มีวุฒิการศึกษาระดับมัธยมปลายขึ้นไป การจบมัธยมต้นนั้นหายากมาก ในช่วงไม่กี่ปีมานี้ บางองค์กรไม่ให้ความสำคัญกับการจัดการด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม ส่งผลให้เกิดอุบัติเหตุบ่อยครั้ง ผู้คนมีทัศนคติที่ไม่ดีต่ออุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ชั้นดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ชั้นดีของเอกชน ผู้ที่จบการศึกษาจากวิทยาลัยและโรงเรียนอาชีวศึกษาไม่ค่อยอยากเข้ามาทำงานในอุตสาหกรรมนี้ ซึ่งเป็นอุปสรรคต่อการพัฒนาด้านความปลอดภัยของอุตสาหกรรมนี้
อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ชั้นดีมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับชีวิตของผู้คน หากปราศจากอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ชั้นดี ชีวิตของเราจะขาดสีสัน เราจึงควรให้ความสนใจ สนับสนุน และชี้นำการพัฒนาที่ปลอดภัยและยั่งยืนของอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ชั้นดี