สารตกตะกอนด้วยหมอกสี YSB-01A/YSB-08A เป็นสารลดสภาพสีที่ใช้ในห้องสเปรย์ผงซักฟอกสำหรับจ่ายน้ำ เหมาะสำหรับสีเกือบทุกประเภท ตัวอย่างได้แก่ อัลคิดเมลามีนเรซิน สีเคลือบยูวี สารตัวเติมโพลีเอสเตอร์ สีอะคริลิคเรซิน ฟิล์มเคลือบ (เช่น เคลือบด้วยค้อน) วานิชแบบยืดหยุ่น สีที่มีปริมาณของแข็งสูง

โดยการทำลายความหนืดของสี จะกลายเป็นอนุภาคลอยน้ำที่สามารถจัดการได้ ช่วยให้ห้องพ่นสีสะอาดและลดภาระงานในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ ขึ้นอยู่กับประเภทของอุปกรณ์และสี ความเข้มข้นปกติจะอยู่ที่ 0.2% ปริมาณการเติมจะต้องคงที่เท่าที่เป็นไปได้ ประมาณ 5-15% ของสเปรย์เคลือบที่เก็บรวบรวม (ซึ่งขึ้นอยู่กับปริมาณสเปรย์เคลือบทับ)

สารตกตะกอนของหมอกสี YSB-01A/YSB-08A เป็นสารตกตะกอนโพลีเมอร์ประจุบวกอินทรีย์และสังเคราะห์ชนิดหนึ่ง

สำหรับสีที่เสียหาย เราต้องใช้ YSB-01B เพื่อรวบรวมตะกรันสีละเอียดและทำให้ขึ้นเร็วขึ้น ด้วยการปรับปริมาณ YSB-01B คุณจะสามารถควบคุมระดับความอ่อนและความแข็งของตะกรันสีได้ เพื่ออำนวยความสะดวกในการกำจัดตะกรัน

ครั้งที่สอง ข้อดีทั่วไปของ AB:

1 ปลอดสารพิษและไม่กัดกร่อนปลอดภัยสำหรับร่างกายมนุษย์

2 ผลิตภัณฑ์ของเหลว ใช้งานง่าย ไม่มีมลพิษฝุ่น

3 ประยุกต์กว้าง เหมาะสำหรับสีส่วนใหญ่

4 ความต้องการอุปกรณ์ต่ำ ง่ายต่อการควบคุม ความสามารถในการเสียหายของสีมีความแข็งแรง

5, การระงับตะกรันสีเป็นสิ่งที่ดี, ง่ายต่อการลบ, สามารถกากด้วยตนเองและการกำจัดตะกรันกล;

6 น้ำหมุนเวียนเพื่อให้ใสไม่มีกลิ่น

7, เศรษฐกิจการบริโภค, รอบการเปลี่ยนช่องยาว, 3 เดือนถึง 6 เดือน (ยิ่งสระมีขนาดใหญ่ รอบการเปลี่ยนก็จะนานขึ้น)

8 สามารถลดการปล่อยน้ำเสียได้ ดังนั้นจึงสามารถลดต้นทุนการใช้งานที่ครอบคลุมได้

ประการที่สาม เหตุใดเราจึงใช้สารตกตะกอนหมอกสี
สิ่งที่เรียกว่าสารตกตะกอนหมอกสีใช้เพื่อแยกหมอกสีออกจากน้ำหมุนเวียนในห้องสเปรย์ของม่านน้ำ โดยทั่วไปแล้วสารตกตะกอนของหมอกสีจะแบ่งออกเป็นสองสาร A และ B และสาร A จะถูกฉีดที่ปากปั๊มหมุนเวียนเพื่อขจัดความหนืดของสีที่ตกลงไปในน้ำ สาร B ถูกใส่เข้าไปในทางเข้ากลับของสระน้ำหมุนเวียนเพื่อแยกน้ำและตะกรันสี และตะกรันสีในน้ำจะถูกควบแน่นและแขวนลอยเพื่ออำนวยความสะดวกในการกอบกู้หรือเครื่องขูดตะกรัน
ตลอดการทดลอง เรามาแนะนำสั้นๆ ว่าก่อนและหลังการใช้สารตกตะกอนหมอกสีต่างกันอย่างไร
1. สีตกค้าง
เมื่อไม่ใช้สารตกตะกอนของหมอกสี ตะกรันสีจะติดง่าย แข็งตัว ตกตะกอน และไม่ง่ายในการจัดการ
อย่างไรก็ตาม หลังการใช้งาน ความหนืดของสีในน้ำจะถูกกำจัดออกจนหมด และตะกรันสีจะควบแน่นและลอยได้ ซึ่งง่ายต่อการจัดการ
2. สถานะน้ำหมุนเวียน
เมื่อไม่มีการใช้สารตกตะกอนละอองสี น้ำที่ไหลเวียนจะมีเมฆมาก
หลังการใช้งานน้ำที่หมุนเวียนจะใส
3. เนื้อหาซีโอดี
เมื่อไม่ใช้สารตกตะกอนหมอกสี ปริมาณซีโอดีจะสูง มากกว่า 6,000 มก./ลิตร
หลังการใช้งาน ปริมาณ COD จะลดลงเหลือ 1,000 มก./ลิตร
4 คุณภาพของน้ำหมุนเวียน
เมื่อไม่ใช้สารตกตะกอนหมอกน้ำที่หมุนเวียนจะมีกลิ่นแรง
หลังการใช้งานกลิ่นจะหมดไปและตรวจไม่พบกลิ่น
5. สถานะไปป์ไลน์
เมื่อไม่ใช้สารตกตะกอนหมอกสี ท่อ louie จะถูกบล็อก ปั๊มหมุนเวียนและพัดลมสกัดกัดและสร้างความเสียหายได้ง่าย และค่าบำรุงรักษาและเปลี่ยนทดแทนสูง
หลังจากการทดลอง ท่อเรียบ การใช้อุปกรณ์ (ปั๊มน้ำและพัดลมดูดอากาศ) มีอายุการใช้งานยาวนาน สามารถลดการบำรุงรักษาและความเสียหายของชิ้นส่วน และลดต้นทุน
6.สภาพม่านน้ำ
เมื่อไม่ใช้สารตกตะกอนของหมอกสี ช่องม่านน้ำจะถูกปิดกั้นได้ง่าย และการกระจายการไหลของน้ำไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้หมอกสีบางส่วนไม่ถูกดูดซับ และหมอกสีจะถูกดึงออกมาพร้อมกับระบบไอเสีย ทำให้ มลพิษทางอากาศและความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ทาสี
หลังการใช้งานม่านน้ำจะสมบูรณ์และสม่ำเสมอเพื่อปรับปรุงคุณภาพสีห้องพ่นและไม่ก่อให้เกิดมลพิษทางอากาศ
7. ขุดลอก
เมื่อไม่มีการใช้สารตกตะกอนของหมอกสี สารตกค้างของสีจะตกตะกอน ยึดติดกับผนังสระอุปกรณ์ได้ง่าย และต้องใช้เวลาและความพยายามในการรวบรวมคราบสี
หลังการใช้งาน ตะกรันสีจะสะสมได้ง่าย ประหยัดแรงงาน
8. กำลังการผลิต
เมื่อไม่ใช้สารตกตะกอนของละอองสี น้ำและอุปกรณ์ในการทำความสะอาดและหมุนเวียนจะเสียหายได้ง่าย และอัตราการพ่นซ้ำที่สูงจะส่งผลต่อเอาต์พุต
หลังการใช้งานสามารถเปลี่ยนน้ำได้เป็นเวลา 3-6 เดือน น้ำไม่ปิดบ่อยและอัตราการฉีดซ้ำต่ำซึ่งช่วยปรับปรุงผลผลิต
9. ความปลอดภัยในการทำงาน
เมื่อไม่ใช้สารตกตะกอนหมอกสี อากาศในห้องพ่นสีจะมีเมฆมาก ซึ่งจะทำให้ได้รับบาดเจ็บ
หลังการใช้งานอากาศในห้องพ่นจะดีซึ่งช่วยปรับปรุงการผลิตและประสิทธิภาพ
10. การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
เมื่อไม่ใช้การตกตะกอนของหมอกสี ห้องสเปรย์จะปนเปื้อนด้วยตะกรันสี และน้ำที่หมุนเวียนจะสกปรก และต้นทุนการบำบัดน้ำเสียก็สูง
หลังการใช้งาน ตะกรันสีไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อระบบห้องพ่น ต้นทุนการบำบัดน้ำเสียจากการบำบัดน้ำเสียต่ำ และช่วยในการขอการรับรอง ISO9001