ยุบแก้ไขส่วนประกอบทั่วไปของย่อหน้านี้

1) ตัวทำละลายหลัก

ตัวทำละลายหลักสามารถละลายฟิล์มสีผ่านการซึมผ่านของโมเลกุลและการบวมซึ่งสามารถทำลายการยึดเกาะของฟิล์มสีกับพื้นผิวและโครงสร้างเชิงพื้นที่ของฟิล์มสีได้ดังนั้นโดยทั่วไปจึงใช้เบนซีนไฮโดรคาร์บอนคีโตนและอีเทอร์เป็นตัวทำละลายหลัก และไฮโดรคาร์บอนเป็นสิ่งที่ดีที่สุด ตัวทำละลายหลักคือเบนซินไฮโดรคาร์บอนคีโตนและอีเทอร์และไฮโดรคาร์บอนเป็นสิ่งที่ดีที่สุด เครื่องลอกสีตัวทำละลายที่มีพิษต่ำซึ่งไม่มีเมทิลีนคลอไรด์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยคีโตน (ไพโรลิโดน) เอสเทอร์ (เมธิลเบนโซเอต) และแอลกอฮอล์อีเธอร์ (เอทิลีนไกลคอลโมโนบิวทิลอีเธอร์) เป็นต้นเอทิลีนไกลคอลอีเธอร์ดีสำหรับเรซินโพลิเมอร์ เอทิลีนไกลคอลอีเทอร์มีความสามารถในการละลายได้ดีกับเรซินโพลีเมอร์การซึมผ่านที่ดีจุดเดือดสูงราคาถูกกว่าและยังเป็นสารลดแรงตึงผิวที่ดีดังนั้นจึงมีการวิจัยในการใช้เป็นตัวทำละลายหลักในการเตรียมเครื่องลอกสี (หรือสารทำความสะอาด) มีผลดีและฟังก์ชั่นมากมาย

โมเลกุลของเบนซาลดีไฮด์มีขนาดเล็กและการแทรกซึมเข้าไปในสายโซ่ของโมเลกุลขนาดใหญ่มีความแข็งแรงและความสามารถในการละลายของสารอินทรีย์เชิงขั้วก็มีความแข็งแรงมากซึ่งจะทำให้โมเลกุลขนาดใหญ่เพิ่มขึ้นในปริมาณและสร้างความเครียด เครื่องลอกสีที่มีความเป็นพิษต่ำและมีความผันผวนต่ำที่เตรียมด้วยเบนซาลดีไฮด์เป็นตัวทำละลายสามารถขจัดผงเคลือบอีพ็อกซี่บนพื้นผิวของพื้นผิวโลหะที่อุณหภูมิห้องได้อย่างมีประสิทธิภาพและยังเหมาะสำหรับการกำจัดสีผิวเครื่องบิน ประสิทธิภาพของเครื่องลอกสีนี้เทียบได้กับเครื่องลอกสีเคมีแบบดั้งเดิม (ชนิดเมทิลีนคลอไรด์และชนิดอัลคาไลร้อน) แต่มีฤทธิ์กัดกร่อนพื้นผิวโลหะน้อยกว่ามาก

Limonene เป็นวัสดุที่ดีสำหรับเครื่องลอกสีจากมุมมองที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ เป็นตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอนที่สกัดจากเปลือกส้มเปลือกส้มเขียวหวานและเปลือกมะนาว เป็นตัวทำละลายที่ดีเยี่ยมสำหรับจาระบีขี้ผึ้งและเรซิน มีจุดเดือดและจุดติดไฟสูงและปลอดภัยในการใช้งาน นอกจากนี้ยังสามารถใช้ตัวทำละลายเอสเตอร์เป็นวัตถุดิบสำหรับเครื่องลอกสีได้ ตัวทำละลายเอสเทอร์มีลักษณะความเป็นพิษต่ำกลิ่นหอมและไม่ละลายในน้ำและส่วนใหญ่ใช้เป็นตัวทำละลายสำหรับสารอินทรีย์ที่มีน้ำมัน เมทิลเบนโซเอตเป็นตัวแทนของตัวทำละลายเอสเทอร์และนักวิชาการหลายคนหวังว่าจะใช้ในเครื่องลอกสี

2) ตัวทำละลายร่วม

ตัวทำละลายร่วมสามารถเพิ่มการละลายของเมทิลเซลลูโลสปรับปรุงความหนืดและความเสถียรของผลิตภัณฑ์และร่วมมือกับโมเลกุลของตัวทำละลายหลักเพื่อแทรกซึมเข้าไปในฟิล์มสีลดการยึดเกาะระหว่างฟิล์มสีและพื้นผิวเพื่อให้เร็วขึ้น เพิ่มอัตราการลอกสี นอกจากนี้ยังสามารถลดปริมาณของตัวทำละลายหลักและลดต้นทุน มักใช้แอลกอฮอล์อีเทอร์และเอสเทอร์เป็นตัวทำละลายร่วม

3) ผู้สนับสนุน

โปรโมเตอร์คือตัวทำละลายนิวคลีโอฟิลิกจำนวนหนึ่งซึ่งส่วนใหญ่เป็นกรดอินทรีย์ฟีนอลและเอมีนรวมทั้งกรดฟอร์มิกกรดอะซิติกและฟีนอล มันทำหน้าที่โดยการทำลายโซ่โมเลกุลเร่งการเจาะและการบวมของสารเคลือบ กรดอินทรีย์มีหมู่ฟังก์ชันเดียวกับองค์ประกอบของฟิล์มสี - OH ซึ่งสามารถโต้ตอบกับระบบเชื่อมขวางของออกซิเจนไนโตรเจนและอะตอมของขั้วอื่น ๆ ยกระบบส่วนหนึ่งของจุดเชื่อมขวางทางกายภาพซึ่งจะเป็นการเพิ่มตัวลอกสีใน อัตราการแพร่กระจายของสารเคลือบอินทรีย์ช่วยเพิ่มการบวมของฟิล์มสีและความสามารถในการยับ ในขณะเดียวกันกรดอินทรีย์สามารถเร่งปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสของพันธะเอสเทอร์พันธะอีเธอร์ของโพลีเมอร์และทำให้พันธะแตกทำให้สูญเสียความเหนียวและพื้นผิวที่เปราะหลังจากการลอกสี

น้ำปราศจากไอออนเป็นตัวทำละลายค่าคงที่ไดอิเล็กทริกสูง (ε = 80120 ที่ 20 ℃) เมื่อพื้นผิวที่จะลอกเป็นขั้วเช่นโพลียูรีเทนตัวทำละลายค่าคงที่อิเล็กทริกสูงจะมีผลดีในการแยกพื้นผิวไฟฟ้าสถิตเพื่อให้ตัวทำละลายอื่นสามารถแทรกซึมเข้าไปในรูพรุนระหว่างสารเคลือบและพื้นผิวได้

ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์จะสลายตัวบนพื้นผิวโลหะส่วนใหญ่ผลิตออกซิเจนไฮโดรเจนและออกซิเจนในรูปแบบอะตอม ออกซิเจนทำให้ชั้นป้องกันที่อ่อนตัวม้วนตัวขึ้นทำให้เครื่องลอกสีใหม่แทรกซึมระหว่างโลหะและสารเคลือบจึงเร่งกระบวนการลอกให้เร็วขึ้น กรดยังเป็นส่วนประกอบหลักในสูตรน้ำยาลอกสีและหน้าที่ของมันคือรักษา pH ของเครื่องลอกสีที่ 210-510 เพื่อทำปฏิกิริยากับกลุ่มเอมีนอิสระในสารเคลือบเช่นโพลียูรีเทน กรดที่ใช้สามารถเป็นกรดของแข็งที่ละลายน้ำได้กรดเหลวกรดอินทรีย์หรือกรดอนินทรีย์ เนื่องจากกรดอนินทรีย์มีแนวโน้มที่จะก่อให้เกิดการกัดกร่อนของโลหะดังนั้นจึงควรใช้สูตรทั่วไปของ RCOOH ซึ่งมีน้ำหนักโมเลกุลน้อยกว่ากรดอินทรีย์ที่ละลายน้ำได้ 1,000 ชนิดเช่นกรดฟอร์มิกกรดอะซิติกกรดโพรพิโอนิกกรดบิวไทริกกรดวาเลริกไฮดรอกซีอะซิติก กรดไฮดรอกซีบิวทิริกกรดแลคติกกรดซิตริกและกรดไฮดรอกซีอื่น ๆ และส่วนผสม

4) ข้น

หากใช้เครื่องลอกสีสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่ที่ต้องยึดติดกับพื้นผิวเพื่อทำปฏิกิริยาจำเป็นต้องเพิ่มสารทำให้ข้นเช่นโพลีเมอร์ที่ละลายน้ำได้เช่นเซลลูโลสโพลีเอทิลีนไกลคอล ฯลฯ หรือเกลืออนินทรีย์เช่นโซเดียมคลอไรด์ โพแทสเซียมคลอไรด์โซเดียมซัลเฟตและแมกนีเซียมคลอไรด์ ควรสังเกตว่าสารเพิ่มความข้นของเกลืออนินทรีย์จะปรับความหนืดจะเพิ่มขึ้นตามปริมาณที่เกินช่วงนี้ความหนืดจะลดลงแทนและการเลือกที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลกระทบต่อส่วนประกอบอื่น ๆ

โพลีไวนิลแอลกอฮอล์เป็นโพลีเมอร์ที่ละลายน้ำได้ดีมีความสามารถในการละลายน้ำการขึ้นรูปฟิล์มการยึดเกาะและการทำให้เป็นอิมัลชันได้ดี แต่มีสารประกอบอินทรีย์เพียงไม่กี่ชนิดเท่านั้นที่สามารถละลายได้สารประกอบโพลีออลเช่นกลีเซอรอลเอทิลีนไกลคอลและโพลีเอทิลีนไกลคอลน้ำหนักโมเลกุลต่ำเอไมด์ไตรเอทาโนลามีน เกลือไดเมทิลซัลฟอกไซด์ ฯลฯ ในตัวทำละลายอินทรีย์ข้างต้นจะต้องละลายโพลีไวนิลแอลกอฮอล์จำนวนเล็กน้อยด้วยเช่นกัน สารละลายโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ที่มีส่วนผสมของเบนซิลแอลกอฮอล์และกรดฟอร์มิกที่มีความเข้ากันได้ไม่ดีการแบ่งชั้นง่ายและในเวลาเดียวกันกับเมทิลเซลลูโลสความสามารถในการละลายเซลลูโลสของไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสไม่ดี แต่และความสามารถในการละลายของคาร์บอกซีเมธิลเซลลูโลสจะดีกว่า

โพลีอะคริลาไมด์เป็นพอลิเมอร์ที่ละลายน้ำได้เชิงเส้นและอนุพันธ์ของมันสามารถใช้เป็นสารตกตะกอนสารเพิ่มความข้นสารเพิ่มกระดาษและสารหน่วงไฟเป็นต้นเนื่องจากห่วงโซ่โมเลกุลของโพลีอะคริลาไมด์มีกลุ่มเอไมด์จึงมีลักษณะความเป็นกรดไฮโดรฟิลิกสูง แต่ส่วนใหญ่ไม่ละลายน้ำ สารละลายอินทรีย์เช่นเมทานอลเอทานอลอะซิโตนอีเธอร์ไฮโดรคาร์บอนอะลิฟาติกและอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน สารละลายเมทิลเซลลูโลสในกรดเบนซิลแอลกอฮอล์มีความเสถียรมากกว่าและสารที่ละลายน้ำได้หลายชนิดมีความสามารถในการผสมได้ดี ปริมาณความหนืดขึ้นอยู่กับความต้องการในการก่อสร้าง แต่ผลของการทำให้หนาขึ้นนั้นไม่ได้แปรผันตรงกับปริมาณด้วยการเพิ่มขึ้นของปริมาณนอกจากนี้สารละลายในน้ำจะค่อยๆลดอุณหภูมิการเจล ไม่สามารถเพิ่มชนิดของเบนซาลดีไฮด์ได้โดยการเติมเมทิลเซลลูโลสเพื่อให้ได้ผลความหนืดอย่างมีนัยสำคัญ

5) สารยับยั้งการกัดกร่อน

เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของวัสดุพิมพ์ (โดยเฉพาะแมกนีเซียมและอลูมิเนียม) ควรเพิ่มสารยับยั้งการกัดกร่อนจำนวนหนึ่ง การกัดกร่อนเป็นปัญหาที่ไม่สามารถละเลยได้ในกระบวนการผลิตจริงและควรล้างและเช็ดวัตถุที่ผ่านการขัดด้วยเครื่องลอกสีด้วยน้ำหรือล้างด้วยขัดสนและน้ำมันเบนซินในเวลาที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะและวัตถุอื่น ๆ ไม่สึกกร่อน

6) สารยับยั้งการระเหย

โดยทั่วไปแล้วสารที่มีความสามารถในการซึมผ่านที่ดีจะระเหยได้ง่ายดังนั้นเพื่อป้องกันการระเหยของโมเลกุลตัวทำละลายหลักควรเพิ่มสารยับยั้งการระเหยจำนวนหนึ่งลงในเครื่องลอกสีเพื่อลดการระเหยของโมเลกุลของตัวทำละลายในกระบวนการผลิต การขนส่งการจัดเก็บและการใช้งาน เมื่อเครื่องลอกสีด้วยขี้ผึ้งพาราฟินถูกทาลงบนพื้นผิวสีจะเกิดขี้ผึ้งพาราฟินบาง ๆ บนพื้นผิวเพื่อให้โมเลกุลของตัวทำละลายหลักมีเวลาเพียงพอที่จะอยู่และแทรกซึมเข้าไปในฟิล์มสีที่จะลอกออกได้ ปรับปรุงเอฟเฟกต์การลอกสี ขี้ผึ้งพาราฟินที่เป็นของแข็งเพียงอย่างเดียวมักจะทำให้การกระจายตัวไม่ดีและขี้ผึ้งพาราฟินจำนวนเล็กน้อยจะยังคงอยู่บนพื้นผิวหลังจากการกำจัดสีซึ่งจะส่งผลต่อการพ่นซ้ำ หากจำเป็นให้เพิ่มอิมัลซิไฟเออร์เพื่อลดแรงตึงผิวเพื่อให้ขี้ผึ้งพาราฟินและขี้ผึ้งพาราฟินเหลวสามารถกระจายตัวได้ดีและสามารถปรับปรุงเสถียรภาพในการเก็บรักษาได้

7) สารลดแรงตึงผิว

การเติมสารลดแรงตึงผิวเช่นสารลดแรงตึงผิวแอมโฟเทอริก (เช่นอิมิดาโซลีน) หรือเอทอกซีโนนิลฟีนอลสามารถช่วยปรับปรุงเสถียรภาพในการจัดเก็บของเครื่องลอกสีและช่วยในการล้างสีด้วยน้ำ ในเวลาเดียวกันการใช้โมเลกุลของสารลดแรงตึงผิวที่มีคุณสมบัติตรงข้ามทั้งสองอย่างของไลโปฟิลิกและไฮโดรฟิลิกของสารลดแรงตึงผิวอาจส่งผลต่อผลการละลาย การใช้ผลของกลุ่มคอลลอยด์ลดแรงตึงผิวเพื่อให้ความสามารถในการละลายของส่วนประกอบหลายอย่างในตัวทำละลายเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ สารลดแรงตึงผิวที่นิยมใช้ ได้แก่ โพรพิลีนไกลคอลโซเดียมโพลีเมทาคริเลตหรือโซเดียมไซลีนซัลโฟเนต