ในเดือนกันยายน อุตสาหกรรมการพิมพ์และย้อมสีในประเทศเข้าสู่ช่วงพีคซีซัน "เก้าทองและสิบเงิน" แบบดั้งเดิม ด้วยแรงผลักดันจากทั้งราคาวัตถุดิบต้นน้ำที่สูงขึ้นและความต้องการที่เพิ่มขึ้นจากอุตสาหกรรมปลายน้ำ เช่น อุตสาหกรรมสิ่งทอ ตลาดสีย้อมกระจายจึงเริ่มฟื้นตัว โดยราคาจะสูงขึ้นในช่วงต้นเดือนสิงหาคมและอีกครั้งในเดือนกันยายน บริษัทผลิตสีย้อมหลายแห่งเปิดเผยว่าตนจวนจะขึ้นราคาแล้ว
whatsapp:+86 13805212761 = วีแชท
http://www.mit-ivy.com
บริษัท มิต-ไอวีอุตสาหกรรม
info@mit-ivy.com
ด้วยคุณภาพและราคาระดับพรีเมี่ยม ยินดีให้คำปรึกษา
แหล่งข่าวระบุ บริษัทอุตสาหกรรม mit-ivy ซึ่งเป็นบริษัทสีย้อมชั้นนำ กำลังเสนอราคา 32,000 หยวนต่อตันสำหรับสีย้อมกระจายตัวหลัก เพิ่มขึ้นจากราคาต่ำสุดที่ 22,000 หยวนในช่วงครึ่งแรกของปีนี้ มีความรู้สึกทั่วไปในอุตสาหกรรมที่มีการเปิดช่องราคาที่สูงขึ้นในตลาดสีย้อม
คาดการณ์ว่าในไตรมาสที่ 4 ปี 2563 แม้ว่าความต้องการในตลาดสีย้อมจะไม่ดีไปกว่าปีก่อนๆ แต่คาดว่าจะดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับสามไตรมาสแรก เนื่องจากการแพร่ระบาดยังคงดีขึ้นอย่างต่อเนื่อง คำสั่งซื้อจากโรงงานพิมพ์และย้อมก็จะเพิ่มขึ้น และมีแนวโน้มว่าโรงงานพิมพ์และย้อมจะต้องเติมสินค้าคงเหลือและซื้อตามความต้องการ
ในช่วงครึ่งแรกของเดือนกันยายน ต้นกำเนิดหลักของเจ้อเจียงและมณฑลเจียงซูกระจายข้อเสนอหลักของตลาดสีดำ ECT300% ที่ประมาณ 32 หยวน/กก. การเจรจาเดี่ยวที่เกิดขึ้นจริงที่ 27-28 หยวน/กก. มณฑลกวางตุ้ง ฝูเจี้ยน เจรจาราคาใกล้ 32 หยวน/กก.
วิสาหกิจสีย้อมจำนวนหนึ่งชี้ให้เห็นว่าเนื่องจากราคาที่เพิ่มขึ้นของสีย้อมตัวกลางหลักราคาของสีย้อมกระจายพันธุ์หลักได้เพิ่มขึ้นเป็น 32,000 หยวน / ตัน แต่ราคาการทำธุรกรรมยังไม่ถึง ส่วนใหญ่เป็นเพราะเก่า คำสั่งซื้อจะต้องดำเนินการตามราคาก่อนหน้า แม้ว่าราคาจะมีการปรับเพิ่มขึ้นบ้างเมื่อเทียบกับวัฏจักรในอดีตแต่ราคาตั้งแต่ต้นปีถึงครึ่งปีแรกยังอยู่ในระดับต่ำในช่วง 2-3 ปีที่ผ่านมา ดังนั้น หลังจากขึ้นราคาหลายรอบแล้ว ราคาตอนนี้อยู่ในระดับปานกลางเท่านั้น ราคาที่ต่ำในปีนี้อยู่ระหว่าง 22,000 ถึง 23,000 ต่อตันราคาซื้อขาย
ปัจจุบันผู้ผลิตในประเทศเพียงรายเดียวที่ผลิต IED คือบริษัท Mit-ivy Industry และบริษัท east ivy Chemical และบริษัท east ivy Chemical จำเป็นต้องหยุดการผลิตในเดือนกรกฎาคมเนื่องจากปัญหาการจัดการด้านความปลอดภัย และดำเนินการแก้ไขและยอมรับให้แล้วเสร็จก่อนวันที่ 9 ตุลาคม และ จากนั้นจึงกลับมาผลิตต่อหลังจากผ่านการอนุมัติแล้ว มีเพียงบริษัท Mit-ivy Industry ซึ่งเป็นผู้ผลิตสีย้อมระดับกลาง meso-phenylenediamine เท่านั้นที่ครองส่วนแบ่งการตลาดมากกว่า 99% ส่งผลให้อุปทานในตลาดขาดแคลนรุนแรงขึ้น
ตั้งแต่เดือนกรกฎาคมปีนี้ ราคาของ M-Phenylenediamine เพิ่มขึ้นเป็น 70,000 หยวนต่อตัน หรือมากกว่า 15% ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ราคาต่อตันของ M-Phenylenediamine สูงถึง 150,000 หยวน และดูเหมือนว่าจะยังมีช่องว่างสำหรับการเพิ่มราคา
ในปัจจุบัน เนื่องจากความต้องการขั้นปลายน้ำค่อยๆ ฟื้นตัว และราคาวัตถุดิบต้นน้ำ เช่น อิส-ฟีนิลีนไดเอมีน โคบอลต์คลอไรด์ และโคบอลต์ซัลเฟต ก็เพิ่มสูงขึ้น ต้นทุนที่เพิ่มขึ้นได้กระตุ้นให้ผู้ผลิตสีย้อมหลายรายขึ้นราคา ราคาของสีกระจายตัวขณะนี้อยู่ในระดับสูง แต่ก็ยังอยู่ในระดับต่ำถึงปานกลางเมื่อเทียบกับราคาในอดีต นโยบายการปรับราคาของวิสาหกิจต้นน้ำอาจทำให้ตัวแทนจำหน่ายต้องเติมสินค้าคงคลังหรือสต๊อกสินค้าล่วงหน้า
เป็นที่น่าสังเกตว่าตามแหล่งข่าว บริษัท East ivy Chemical ซึ่งเป็นซัพพลายเออร์รายใหญ่ของ mesophenylenediamine ในประเทศจีนที่มีกำลังการผลิต 15,000 ตันต่อปี กลับมาดำเนินการผลิตต่อเมื่อปลายเดือนพฤษภาคมปีนี้ และเพิ่งหยุดการผลิตไปเมื่อเร็วๆ นี้ เหตุผลก็คือบริษัท East ivy Chemical พบว่ามีปัญหาร้ายแรงในการจัดการความปลอดภัย การลงทุนด้านความปลอดภัย และการฝึกอบรมบุคลากรและการศึกษาในระหว่างการตรวจสอบ "ความปลอดภัยในการหล่อ 2020" ในมณฑลเสฉวน และถูกขอให้หยุดการผลิตในเดือนกรกฎาคมและดำเนินการแก้ไขให้เสร็จสิ้นและ การยอมรับก่อนวันที่ 9 ตุลาคม การกลับมาผลิตอีกครั้งทำให้เกิดความกังวลเกี่ยวกับเสถียรภาพของอุปทานเมโซฟีนิลีนไดเอมีน
คำสั่งซื้อจากโรงงานย้อมสีและการพิมพ์ขั้นปลายกำลังฟื้นตัว ดังนั้นการบริโภควัตถุดิบก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ทำให้พวกเขาต้องเติมสต๊อกอย่างอดทน และหลังจากที่ราคาขึ้นสองครั้งในเดือนสิงหาคมและกันยายน ลูกค้าปลายน้ำก็จะมีความกลัวว่าราคาจะขึ้นต่อ ดังนั้นช่วงนี้พวกเขาจะไปล็อคการจัดหาวัตถุดิบบางส่วนที่ล่าช้าส่งผลให้มีความตั้งใจในการซื้อล่าสุด เพื่อปรับปรุง
รายงานอุตสาหกรรม mit-ivy ปัจจุบันจีนเป็นผู้ผลิตสีย้อมรายใหญ่ที่สุด บริษัทย้อมส่วนใหญ่มีความเข้มข้นในเจ้อเจียง มณฑลเจียงซู และเซี่ยงไฮ้ ต้นกำเนิดหลักสามแห่ง การผลิตและการส่งออกสีย้อมคิดเป็นมากกว่า 90% ของตลาดระดับชาติ ปริมาณ. ผู้ผลิตชั้นนำ ได้แก่ บริษัท Mit-ivy Industry, Runtu, Yabang, Jihua Group, Anocy ฯลฯ ซึ่งมีสิทธิพูดในตลาด
whatsapp:+86 13805212761 = วีแชท
http://www.mit-ivy.com
บริษัท มิต-ไอวีอุตสาหกรรม
info@mit-ivy.com
ด้วยคุณภาพและราคาระดับพรีเมี่ยม ยินดีให้คำปรึกษา
ในฐานะหนึ่งในบริษัทผู้ผลิต 500 อันดับแรกของจีน Mit-ivy Industry Company มีกำลังการผลิตสีย้อม 300,000 ตันต่อปีและสารเติมแต่ง 100,000 ตัน ทำให้เป็นผู้ผลิตสีย้อมรายใหญ่ที่สุดในโลก ด้วยกำลังการผลิต 80,000 ตันและสีย้อมอื่นๆ เกือบ 20,000 ตัน ทำให้มีส่วนแบ่งตลาดสีย้อมในประเทศใหญ่เป็นอันดับสอง Jihua Group ซึ่งครองอันดับ 3 ในอุตสาหกรรมในด้านการผลิตสีย้อมแบบกระจาย ปัจจุบันมีกำลังการผลิตสีย้อมแบบกระจาย 70,000 ตัน สีย้อมปฏิกิริยา 15,000 ตัน และสีย้อมอื่นๆ 10,000 ตัน
จากการวิเคราะห์โดย WeChat อุตสาหกรรมเคมีมองโกเลียใน ราคาของสีย้อมกระจายอยู่ที่จุดต่ำสุดในรอบสามปีที่ผ่านมา ในขณะที่สีย้อมปฏิกิริยาอยู่ที่จุดต่ำสุดในรอบ 10 ปีที่ผ่านมา เนื่องจากบริษัทย้อมผ้าส่วนใหญ่จวนจะขาดทุน การขึ้นราคาจึงเป็นหนทางเดียวที่จะช่วยตัวเองได้ ในอนาคต ตลาดสีย้อมแบบกระจายยังคงมีพื้นที่ให้ราคาเพิ่มขึ้น และแนะนำให้ผู้ประกอบการพิมพ์และย้อมสีตุนไว้ล่วงหน้า
สิ่งอำนวยความสะดวกด้านวิศวกรรมการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมเป็นเรื่องของการอยู่รอดและการพัฒนา
บริษัทย้อมสีและการพิมพ์จำเป็นต้องเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสม
การกำจัด COD แบบลึกและการลดสีของน้ำเสียจากการพิมพ์และการย้อมสี
น้ำเสียจากการย้อมสีเป็นหนึ่งในน้ำเสียทางอุตสาหกรรมที่เป็นอันตรายหลัก โดยส่วนใหญ่มาจากการผลิตสีย้อมและสีย้อมตัวกลาง ประกอบด้วยแม่สุราจากการตกผลึกของผลิตภัณฑ์และตัวกลางต่างๆ วัสดุที่สูญเสียไปในกระบวนการผลิต และน้ำเสียจากการล้างพื้นดิน ในขณะที่อุตสาหกรรมการพิมพ์และการย้อมสียังคงเติบโต น้ำเสียจากการผลิตจึงกลายเป็นแหล่งสำคัญของมลพิษทางน้ำ
เจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคของ Jiangsu Hapu Functional Materials Co., Ltd ระบุว่าจีนเป็นประเทศผู้ผลิตสีย้อมขนาดใหญ่ และอุตสาหกรรมสีย้อมสิ่งทอก็มีการพัฒนาอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โดยผลผลิตสีย้อมต่างๆ ของจีนสูงถึง 900,000 ตัน คิดเป็นประมาณ 60 % ของการผลิตสีย้อมทั่วโลก ตามลักษณะที่แตกต่างกันของสีย้อม สีย้อมสามารถจำแนกได้เป็นประเภทต่าง ๆ ตามโครงสร้างทางเคมี: สีย้อมเอโซ, สีย้อมแอนทราควิโนน, สีย้อมคราม, สีย้อมกำมะถัน, สีย้อมควินิน, สีย้อมไตรอาริลมีเทน, สีย้อมเฮเทอโรไซคลิก
อย่างไรก็ตาม น้ำเสียที่มีสีย้อมปฏิกิริยาที่ละลายน้ำได้เหล่านี้ก็เป็นหนึ่งในน้ำเสียที่บำบัดได้ยาก และกระบวนการบำบัดน้ำแบบเดิมๆ ไม่ค่อยมีประสิทธิภาพในการบำบัดสีย้อมเหล่านี้ สีย้อมที่มีโลหะหนักส่วนใหญ่มีโครเมียมซึ่งเป็นสารก่อมะเร็ง สีย้อมกระจายไม่มีอยู่ในสารละลาย สีย้อมกระจายจำนวนมากมีการสะสมทางชีวภาพ และสีย้อมกระจายมีความเสถียรทางเคมีและย่อยสลายทางชีวภาพได้ไม่ดี ดังนั้น ระบบบำบัดทางชีวภาพบำบัดน้ำแบบดั้งเดิมจึงไม่ มีประสิทธิภาพมากในการขจัดสีย้อมกระจาย
I. ลักษณะของการพิมพ์และการย้อมสีน้ำเสีย
ในกระบวนการผลิตสีย้อม เช่น ซัลโฟเนชัน ไนตริฟิเคชั่น ไดอะโซไทเซชัน รีดิวซ์ ออกซิเดชัน และการแยกกรด (เกลือ) ทำให้เกิดมลพิษจำนวนมาก
ประมาณว่า 90% ของวัตถุดิบอนินทรีย์และ 10% ~ 30% ของวัตถุดิบอินทรีย์ในการผลิตสีย้อมจะถูกถ่ายโอนไปยังน้ำ
น้ำเสียที่มีสีย้อมมีลักษณะดังต่อไปนี้
(1) สารอินทรีย์ส่วนใหญ่ในน้ำเสีย ได้แก่ เบนซีน แนฟทาลีน แอนทราซีน ควิโนน และกลุ่มอะโรมาติกอื่นๆ เป็นวัสดุหลัก และมีกลุ่มสีที่โดดเด่นคือมีสีเข้มมาก โดยมีสี 500-500000 ซึ่งก่อให้เกิดมลพิษสูง
(2) สารสีย้อมและโมเลกุลระดับกลางมักประกอบด้วยกลุ่มขั้ว ซึ่งเพิ่มความสามารถในการละลายน้ำ และส่งผลให้เกิดการสูญเสียสารจำนวนมากเนื่องจากกระบวนการผลิตและโครงสร้างโมเลกุล
(3) น้ำเสียที่มีสีย้อมมักจะมีสภาพเป็นกรด แต่ก็มีความเป็นด่างด้วย และโดยทั่วไปจะมีปริมาณเกลือสูง
(4) ความต้องการสีที่มีสีสันเพิ่มขึ้น ความหลากหลายของสีย้อมที่เพิ่มขึ้น และการพัฒนาความต้านทานต่อโฟโตลิซิส ออกซิเดชัน และการย่อยสลายทางชีวภาพ ทำให้น้ำเสียเหล่านี้ได้รับการบำบัดโดยระบบบำบัดน้ำทั่วไปได้ยากขึ้นเรื่อยๆ
(5) สีและความมันวาวของน้ำเสียที่ย้อมโดยทั่วไปจะมีสีเข้ม และคุณสมบัติทางชีวเคมีไม่ดี นอกจากนี้ น้ำเสียในกระบวนการพิมพ์ยังประกอบด้วยสีย้อมและสารช่วยจำนวนมาก รวมถึงสารละลายจำนวนมาก ดังนั้น BOD5 และ COD ของน้ำเสียจึงค่อนข้างสูง
ประการที่สอง การบำบัดน้ำเสียจากการพิมพ์และการย้อมสี
1. วิธีการแยกเมมเบรน
วิธีการแยกเมมเบรนคือการใช้ฟิล์มพิเศษในการซึมผ่านแบบเลือกของเหลวของส่วนประกอบบางอย่างของวิธีการทั่วไป วิธีการแยกเมมเบรนที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การฟอกไต การแยกด้วยไฟฟ้าด้วยไฟฟ้า การกรองแบบอัลตราฟิลเตรชัน และการ Reverse Osmosis แต่เทคโนโลยีการแยกเมมเบรนเนื่องจากความเข้มข้นของโพลาไรเซชันที่แตกต่างกัน มลพิษของเมมเบรนและราคาของเมมเบรนที่มีราคาแพง ความถี่ในการเปลี่ยนเร็วขึ้น เพื่อให้ต้นทุนการบำบัดสูงขึ้น จึงเป็นอุปสรรคอย่างมากต่อเทคโนโลยีการแยกเมมเบรนสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
2. วิธีการสกัด
วิธีการสกัดเพื่อบำบัดน้ำเสียที่มีสีย้อมคือการใช้ตัวทำละลายน้ำที่ไม่ละลายน้ำหรือไม่ละลายในการสกัดโมเลกุลของสีย้อมออกจากน้ำ วิธีการสกัดที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การสกัดด้วยสารละลาย, การสกัดด้วยไฟฟ้า, วิธีเมมเบรนเหลว
3. วิธีการฉายรังสี
การแผ่รังสีไมโครเวฟเป็นวิธีการฉายรังสีที่ใช้กันทั่วไปในการบำบัดน้ำเสียที่มีสีย้อม แต่ความท้าทายหลักของเทคโนโลยีนี้คือการใช้ในการผลิตอนุภาคพลังงานสูงของอุปกรณ์ราคาแพง ข้อกำหนดทางเทคนิคสูง และวิธีการใช้พลังงานขนาดใหญ่ อัตราการใช้พลังงานคือ ต่ำ; นอกจากเพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายจากรังสีต่อร่างกายมนุษย์ แต่ยังต้องมีมาตรการป้องกันพิเศษอีกด้วย ดังนั้นกฎหมายที่จะนำไปปฏิบัติจึงต้องมีการวิจัยและสำรวจเป็นจำนวนมาก
4. วิธีการออกซิเดชั่น
วิธีการออกซิเดชันยังเป็นวิธีการทั่วไปในการบำบัดน้ำเสียที่มีสีย้อม ซึ่งส่วนใหญ่รวมถึงวิธีออกซิเดชันลึกที่อุณหภูมิสูง วิธีออกซิเดชันทางเคมี และวิธีการออกซิเดชันด้วยแสงด้วยแสง
5. การแข็งตัว
การแข็งตัวเป็นวิธีการทั่วไปในการบำบัดน้ำเสีย โดยส่วนใหญ่เป็นวิธีการแข็งตัวและการตกตะกอน วิธีการแข็งตัวและการลอยตัวของอากาศ
6. วิธีการทางชีวภาพ
วิธีการทางชีวภาพใช้กันอย่างแพร่หลายในน้ำเสียที่มีสีย้อม วิธีการทางชีวภาพมีข้อดีคือให้ผลการรักษาที่ดีและต้นทุนการดำเนินงานต่ำ แต่เนื่องจากเหตุผลทางเทคนิค วิธีการดังกล่าวจึงไม่เสถียรและไม่สามารถนำไปใช้ได้อย่างกว้างขวาง และได้รับอิทธิพลอย่างมากจากปัจจัยภายนอก ดังนั้นจึงถูกจำกัดในการใช้งานจริงในระดับหนึ่ง .
7. วิธีการดูดซับ
ประสิทธิภาพการดูดซับได้รับอิทธิพลจากปัจจัยทางเคมีกายภาพหลายประการ เช่น ปฏิกิริยาระหว่างสีย้อมกับตัวดูดซับ พื้นที่ผิวจำเพาะของตัวดูดซับ ขนาดอนุภาคของตัวดูดซับ อุณหภูมิ ค่า pH และเวลาในการดูดซับ
ข้อกำหนดของลูกค้าอุตสาหกรรม
ธรรมชาติของน้ำเสียที่มีสีย้อมนั้นไม่สามารถบำบัดด้วยวิธีการแบบดั้งเดิมเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยทิ้งได้ ดังนั้น วิธีการดูดซับที่พัฒนาโดย Hapu Functional Materials จึงสามารถนำมาใช้ในการบำบัดน้ำเสียประเภทนี้ได้ เพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่างผลการบำบัดและต้นทุนทางเศรษฐกิจ .
ความต้องการการบำบัดน้ำเสียของลูกค้าองค์กรที่สร้างน้ำเสียที่มีสีย้อมมีสามประเด็นต่อไปนี้
(1) การกำจัด COD และความเป็นสีจากน้ำเสียที่ได้รับการบำบัดให้ต่ำกว่าขีดจำกัดการปล่อยออกอย่างมีประสิทธิภาพและเสถียร
(2) ต้นทุนการลงทุนเพียงครั้งเดียวต่ำ ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ ตลอดจนการใช้งานและบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่ง่ายดาย
(3) กระบวนการขั้นสูงและเชื่อถือได้ ไม่มีมลพิษทุติยภูมิ
D. Hapo ผู้ผลิตกระบวนการพิมพ์และย้อมสีกระบวนการบำบัดน้ำเสียและกรณีการใช้งาน
หลักการของกระบวนการดูดซับ Hapu คือการเลือกดูดซับส่วนประกอบหรือสารที่จะกำจัดออกโดยใช้ตัวดูดซับพิเศษที่พัฒนาโดยบริษัทของเรา และเมื่อการดูดซับอิ่มตัว ตัวดูดซับจะถูกดูดซับโดยใช้ตัวดูดซับเฉพาะเพื่อสร้างตัวดูดซับขึ้นมาใหม่
ผู้ผลิตกระบวนการบำบัดน้ำเสียการพิมพ์และย้อมสี Hapo และกรณีการใช้งาน
1. องค์กรในมณฑลซานตงกำหนดให้ปริมาณ COD ในน้ำเสียที่ผ่านการบำบัดต่ำกว่า 500 มก./ลิตร ผลการทดลองแสดงให้เห็นว่าค่า COD ในน้ำเสียสามารถคงต่ำกว่า 500 มก./ลิตรได้อย่างเสถียรโดยใช้การบำบัดด้วยการดูดซับ
ผลการบำบัดด้วยการดูดซับของน้ำเสียที่มีสีย้อมแสดงอยู่ในตาราง
ค่าซีโอดีในน้ำเสียสามารถตอบสนองข้อกำหนดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกหลังการบำบัดด้วยการดูดซับ องค์กรนี้ได้นำแพ็คเกจตัวดูดซับและกระบวนการของ Jiangsu Hapu Functional Materials Co. มาใช้
น้ำเสียที่ผลิตในกระบวนการผลิตขององค์กรการพิมพ์และการย้อมสี หลังจากการกรองทางชีวเคมีและการกรองต่างๆ ค่า COD ของน้ำทิ้งยังคงสูงกว่าข้อกำหนดในการปล่อยก๊าซเรือนกระจก และความเข้มของสียังสูง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการบำบัดเพิ่มเติม น้ำเสียได้รับการทดสอบด้วยวัสดุดูดซับพิเศษของ Hapu และผลลัพธ์แสดงให้เห็นว่าสารอินทรีย์ที่ไม่สามารถทำลายได้ในน้ำเสียสามารถแยกออกจากน้ำเสียได้โดยเจตนา และน้ำทิ้งที่ถูกดูดซับนั้นสามารถตอบสนองมาตรฐานการปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้
องค์กรสิ่งทอสามารถผลิตน้ำเสียได้ประมาณ 2,500 ตันทุกวันในกระบวนการผลิต นโยบายกำหนดว่าอัตราการนำน้ำเสียกลับมาใช้ใหม่ของอุตสาหกรรมการพิมพ์และการย้อมสีจะต้องสูงถึง 60% และกระบวนการบำบัดน้ำเสียที่มีอยู่ขององค์กรนี้มีน้ำหางซีโอดีทางชีวเคมีมากเกินไป และไม่สามารถเข้าถึงมาตรฐานการใช้ซ้ำได้
ตามความต้องการการผลิตขององค์กร น้ำเสียสามารถบำบัดได้โดยใช้วัสดุดูดซับพิเศษของ Hapu ร่วมกับกระบวนการดูดซับเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการนำกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งสามารถแก้ปัญหาการบำบัดน้ำเสียขององค์กรและในเวลาเดียวกันก็ลดต้นทุนของ การบำบัดน้ำเสียจากภายนอกและต้นทุนในการเติมน้ำใหม่ซึ่งมีมูลค่าทางเศรษฐกิจที่ชัดเจน
กรณีจริงของการใช้สารดูดซับในการพิมพ์และการย้อมสีบำบัดน้ำเสีย
การสมัครภาคสนาม
ข้อได้เปรียบหลักของ V. Hapu
วิธีบำบัดน้ำเสียที่ใช้สีย้อมในปัจจุบันมีข้อบกพร่องในตัวเอง ทั้งในแง่ของผลการบำบัดและต้นทุนการดำเนินงาน
วิธีการแยกเมมเบรนมีปัญหามลภาวะของเมมเบรนและเมมเบรนมีราคาแพง ความถี่ในการเปลี่ยนรวดเร็วและต้นทุนการรักษาสูง
ข้อเสียของวิธีการสกัดคือการใช้สารสกัดมาก และการแยกสารสกัดทำได้ยากกว่า ต้นทุนการบำบัดน้ำต่อตันสูง ไม่สามารถบำบัดต่อเนื่องจำนวนมากได้
วิธีการฉายรังสียังไม่เป็นผู้ใหญ่ การใช้พลังงาน ประสิทธิภาพการใช้พลังงานต่ำ นอกจากเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบที่เป็นอันตรายของรังสีต่อร่างกายมนุษย์ แต่ยังต้องมีมาตรการป้องกันพิเศษอีกด้วย
วิธีการจับตัวเป็นก้อน ออกซิเดชัน และทางชีวภาพไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการปล่อยในคราวเดียว และไม่สามารถปล่อยออกมาในลักษณะที่เสถียร
ในทางกลับกัน วิธีการดูดซับสามารถกำจัดสารอินทรีย์ออกจากน้ำเสียที่มีสีย้อมได้อย่างมีประสิทธิภาพจนต่ำกว่าค่าขีดจำกัดการปล่อย ซึ่งเป็นวิธีการที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพในการบำบัดน้ำเสียที่มีสีย้อม
ข้อดีของวิธีการดูดซับมีดังต่อไปนี้
(1) การปฏิบัติตามมาตรฐานการปล่อยก๊าซเรือนกระจกอย่างมั่นคง ซึ่งสามารถบรรเทาแรงกดดันต่อการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมขององค์กรได้อย่างมีประสิทธิภาพ
(2) ทำการทดลองกับตัวอย่างน้ำเสียที่เกิดขึ้นในสถานที่ ออกแบบกระบวนการดูดซับโดยอาศัยเทคโนโลยีและการทดลอง และบรรลุการจับคู่ระดับสูงระหว่างน้ำเสียและกระบวนการ
(3) อุปกรณ์ใช้พื้นที่ประหยัด มีโครงสร้างที่กะทัดรัดและมีการลงทุนต่ำในการก่อสร้างและอุปกรณ์ทางแพ่ง สารดูดซับจะถูกใช้หลายครั้งและข้นขึ้นทีละขั้นตอน โดยมีอัตราการใช้ตัวดูดซับสูงและมีต้นทุนการดำเนินงานต่ำ
(4) ส่วนประกอบแบบโมดูลาร์สามารถรับรู้ได้ในรูปแบบของโมดูล ซึ่งสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นตามกำลังการผลิตและติดตั้งง่าย
(5) เทคโนโลยีขั้นสูงและเป็นผู้ใหญ่ ไม่มีมลพิษทุติยภูมิ พร้อมด้วยความแข็งแกร่งทางเทคนิคที่แข็งแกร่งและประสบการณ์อันยาวนานในการใช้งานด้านวิศวกรรม
whatsapp:+86 13805212761 = วีแชท
http://www.mit-ivy.com
บริษัท มิต-ไอวีอุตสาหกรรม
info@mit-ivy.com
ด้วยคุณภาพและราคาระดับพรีเมี่ยมและยินดีต้อนรับ
เวลาโพสต์: Sep-15-2020