ในเดือนกันยายน อุตสาหกรรมการพิมพ์และย้อมสีในประเทศได้เข้าสู่ช่วงพีคซีซันแบบดั้งเดิมแรงหนุนจากทั้งราคาวัตถุดิบต้นน้ำที่เพิ่มสูงขึ้นและอุปสงค์ที่แข็งแกร่งขึ้นจากอุตสาหกรรมปลายน้ำ เช่น อุตสาหกรรมสิ่งทอ ทำให้ตลาดสีย้อมผ้าดิสเพอร์สท์เริ่มฟื้นตัว โดยราคาจะสูงขึ้นในช่วงต้นเดือนสิงหาคมและจากนั้นอีกครั้งในเดือนกันยายนบริษัทสีย้อมหลายแห่งเปิดเผยว่าพวกเขากำลังจะขึ้นราคา

whatsapp:+86 13805212761 = วีแชท

http://www.mit-ivy.com

บริษัท mit-ivy อุตสาหกรรม

info@mit-ivy.com

ด้วยคุณภาพและราคาระดับพรีเมี่ยมและยินดีให้คำปรึกษา

จากแหล่งข่าว บริษัทสีย้อมชั้นนำอย่างบริษัทอุตสาหกรรม mit-ivy กำลังเสนอราคา 32,000 หยวนต่อตันสำหรับสีย้อมกระจายรายใหญ่ เพิ่มขึ้นจากราคาต่ำสุดที่ 22,000 หยวนในช่วงครึ่งแรกของปีนี้มีความรู้สึกทั่วไปในอุตสาหกรรมที่มีการเปิดช่องราคาที่สูงขึ้นในตลาดสีย้อม

มีการคาดการณ์ว่าในไตรมาสที่สี่ของปี 2020 แม้ว่าความต้องการในตลาดสีย้อมจะไม่ดีไปกว่าปีที่ผ่านมา แต่คาดว่าจะดีขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับสามไตรมาสแรกในขณะที่การแพร่ระบาดยังคงดีขึ้น คำสั่งซื้อจากโรงงานพิมพ์และย้อมสีจะเพิ่มขึ้น และมีแนวโน้มว่าโรงงานพิมพ์และย้อมสีจะเติมสินค้าคงคลังและซื้อตามความต้องการ

ในช่วงครึ่งแรกของเดือนกันยายน ต้นกำเนิดหลักของเจ้อเจียงและมณฑลเจียงซูกระจายข้อเสนอหลักของตลาดสีดำ ECT300% ที่ประมาณ 32 หยวน/กก. การเจรจาเดี่ยวที่เกิดขึ้นจริงที่ 27-28 หยวน/กก.Guangdong, Fujian Region ต่อรองราคา 32 หยวน/กก. ใกล้.

ผู้ประกอบการสีย้อมจำนวนหนึ่งชี้ให้เห็นว่าเนื่องจากการเพิ่มขึ้นของราคาของสารสื่อกลางหลักของสีย้อม ราคาของสีย้อมกระจายพันธุ์หลักเพิ่มขึ้นเป็น 32,000 หยวน/ตัน แต่ราคาซื้อขายยังไม่ถึง ส่วนใหญ่เป็นเพราะเก่า คำสั่งจะต้องดำเนินการตามราคาก่อนหน้าแม้ว่าจะมีการขึ้นราคาบ้างเมื่อเทียบกับวัฏจักรในอดีต แต่ราคาตั้งแต่ต้นปีถึงครึ่งปีแรกอยู่ในระดับที่ต่ำในช่วงสองหรือสามปีที่ผ่านมา ดังนั้นหลังจากขึ้นราคาหลายรอบ ราคาตอนนี้อยู่ในระดับปานกลางเท่านั้นราคาต่ำสุดในปีนี้อยู่ระหว่าง 22,000 ถึง 23,000 ต่อตัน ราคาซื้อขาย

ในปัจจุบัน ผู้ผลิตในประเทศเพียงรายเดียวที่ผลิต IED คือบริษัท Mit-ivy Industry และบริษัท east ivy Chemical และบริษัท east ivy Chemical จำเป็นต้องหยุดการผลิตในเดือนกรกฎาคมเนื่องจากปัญหาการจัดการด้านความปลอดภัย และดำเนินการแก้ไขและยอมรับให้เสร็จสิ้นก่อนวันที่ 9 ตุลาคม และ จากนั้นดำเนินการผลิตต่อหลังจากผ่านการอนุมัติในภายหลัง มีเพียงบริษัท Mit-ivy Industry ซึ่งผลิต meso-phenylenediamine สารสื่อกลางสีย้อมเท่านั้นที่ครองส่วนแบ่งตลาดมากกว่า 99% ทำให้อุปทานในตลาดขาดแคลนมากขึ้น

ตั้งแต่เดือนกรกฎาคมปีนี้ ราคาของเอ็ม-ฟีนิลีนไดเอมีนเพิ่มขึ้นเป็น 70,000 หยวนต่อตัน หรือมากกว่า 15%ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ราคาต่อตันของเอ็ม-ฟีนิลีนไดเอมีนสูงถึง 150,000 หยวน และดูเหมือนว่ายังมีที่ว่างสำหรับการปรับขึ้นราคา

ขณะนี้ เนื่องจากความต้องการปลายน้ำค่อยๆ ฟื้นตัว และราคาของวัตถุดิบต้นน้ำ เช่น is-phenylenediamine, โคบอลต์คลอไรด์ และโคบอลต์ซัลเฟตกำลังเพิ่มสูงขึ้น ต้นทุนที่สูงขึ้นได้กระตุ้นให้ผู้ผลิตสีย้อมหลายรายขึ้นราคาขณะนี้ราคาของสีย้อมดิสเพอร์สอยู่ในระดับสูง แต่ก็ยังอยู่ในระดับต่ำถึงปานกลางเมื่อเทียบกับราคาในอดีตนโยบายการปรับราคาของธุรกิจต้นน้ำอาจทำให้ตัวแทนจำหน่ายต้องเติมสินค้าคงคลังหรือตุนสินค้าล่วงหน้า

เป็นที่น่าสังเกตว่า จากแหล่งข่าว บริษัท East ivy Chemical ซึ่งเป็นซัพพลายเออร์รายใหญ่ของเมโซฟีนิลีนไดเอมีนในจีนซึ่งมีกำลังการผลิต 15,000 ตันต่อปี กลับมาดำเนินการผลิตอีกครั้งในปลายเดือนพฤษภาคมปีนี้ และเพิ่งหยุดการผลิตไปเมื่อไม่นานมานี้เหตุผลก็คือพบว่าบริษัท East ivy Chemical มีปัญหาร้ายแรงในการจัดการด้านความปลอดภัย การลงทุนด้านความปลอดภัย การฝึกอบรมบุคลากร และการศึกษาในระหว่างการตรวจสอบ "Casting Safety 2020" ในมณฑลเสฉวน และถูกขอให้หยุดการผลิตในเดือนกรกฎาคมและดำเนินการแก้ไขให้เสร็จสิ้นและ การยอมรับก่อนวันที่ 9 ตุลาคม การเริ่มต้นการผลิตใหม่ได้ก่อให้เกิดความกังวลเกี่ยวกับเสถียรภาพของอุปทานของ mesophenylenediamine

คำสั่งซื้อจากโรงงานย้อมสีและโรงพิมพ์ปลายน้ำกำลังฟื้นตัวแล้ว ดังนั้นการบริโภควัตถุดิบของพวกเขาจึงเพิ่มขึ้นเช่นกัน กระตุ้นให้พวกเขาเติมสต็อคอย่างอดทนและหลังจากที่ราคาเพิ่มขึ้น 2 ครั้งในเดือนสิงหาคมและกันยายน ลูกค้าปลายน้ำก็กลัวว่าราคาจะสูงขึ้นอีก ดังนั้นช่วงเวลานี้พวกเขาจะไปล็อคส่วนหนึ่งของการจัดหาวัตถุดิบล่าช้า ซึ่งนำไปสู่ความตั้งใจซื้อล่าสุด พัฒนา.

รายงานอุตสาหกรรม mit-ivy ปัจจุบันจีนเป็นผู้ผลิตสีย้อมรายใหญ่ที่สุด บริษัท สีย้อมส่วนใหญ่กระจุกตัวอยู่ในเจ้อเจียง เจียงซู และเซี่ยงไฮ้ แหล่งกำเนิดหลักสามแห่ง การผลิตและการส่งออกสีย้อมคิดเป็นกว่า 90% ของตลาดในประเทศ ปริมาณ.ผู้ผลิตชั้นนำ ได้แก่ Mit-ivy Industry Company, Runtu, Yabang, Jihua Group, Anocy และอื่น ๆ ซึ่งมีสิทธิ์ที่จะพูดในตลาด

whatsapp:+86 13805212761 = วีแชท

http://www.mit-ivy.com

บริษัท mit-ivy อุตสาหกรรม

info@mit-ivy.com

ด้วยคุณภาพและราคาระดับพรีเมี่ยมและยินดีให้คำปรึกษา

ในฐานะหนึ่งในบริษัทผู้ผลิต 500 อันดับแรกของจีน บริษัท Mit-ivy Industry มีกำลังการผลิตปีละ 300,000 ตันของสีย้อมและสารเติมแต่ง 100,000 ตัน ทำให้เป็นผู้ผลิตสีย้อมรายใหญ่ที่สุดของโลกด้วยกำลังการผลิต 80,000 ตันและสีย้อมอื่นๆ เกือบ 20,000 ตัน ทำให้มีส่วนแบ่งตลาดสีย้อมในประเทศมากเป็นอันดับสองJihua Group ซึ่งครองอันดับสามในอุตสาหกรรมในด้านการผลิตสีย้อมกระจาย ปัจจุบันมีกำลังการผลิต 70,000 ตันของสีย้อมกระจาย 15,000 ตันของสีย้อมรีแอกทีฟ และ 10,000 ตันของสีย้อมอื่นๆ

จากการวิเคราะห์โดย WeChat อุตสาหกรรมเคมีมองโกเลียใน ราคาของสีย้อมดิสเพอร์สอยู่ที่จุดต่ำสุดในรอบ 3 ปีที่ผ่านมา ในขณะที่สีรีแอคทีฟอยู่ที่จุดต่ำสุดในรอบ 10 ปีที่ผ่านมาเนื่องจากบริษัทสีย้อมส่วนใหญ่กำลังจะขาดทุน การขึ้นราคาจึงเป็นหนทางเดียวที่จะช่วยตัวเองได้ในอนาคต ยังมีช่องว่างสำหรับการปรับขึ้นราคาในตลาดสีย้อมดิสเพอร์ส และขอแนะนำให้ผู้ประกอบการด้านการพิมพ์และย้อมสีตุนไว้ล่วงหน้า

สิ่งอำนวยความสะดวกด้านวิศวกรรมการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมเป็นเรื่องของความอยู่รอดและการพัฒนา

บริษัทย้อมและพิมพ์จำเป็นต้องเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสม

การกำจัดซีโอดีในระดับลึกและการลดสีของน้ำเสียจากการพิมพ์และการย้อมสี

น้ำเสียจากการย้อมสีเป็นหนึ่งในน้ำเสียอุตสาหกรรมที่เป็นอันตรายหลัก ส่วนใหญ่มาจากการผลิตสีย้อมและตัวกลางในการย้อม ซึ่งประกอบด้วยสุราแม่จากการตกผลึกของผลิตภัณฑ์และตัวกลางต่างๆ วัสดุที่สูญเสียไปในกระบวนการผลิต และน้ำเสียจากการชะล้างพื้นดินในขณะที่อุตสาหกรรมการพิมพ์และย้อมสีเติบโตอย่างต่อเนื่อง น้ำเสียจากการผลิตได้กลายเป็นแหล่งมลพิษทางน้ำที่สำคัญ

เจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคของ Jiangsu Hapu Functional Materials Co., Ltd กล่าวว่าจีนเป็นประเทศผู้ผลิตสีย้อมขนาดใหญ่ และอุตสาหกรรมสีย้อมสิ่งทอได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โดยผลผลิตสีย้อมต่างๆ ของจีนสูงถึง 900,000 ตัน คิดเป็นประมาณ 60 % ของการผลิตสีย้อมผ้าของโลกตามลักษณะที่แตกต่างกันของสีย้อม สีย้อมสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ตามโครงสร้างทางเคมี: สีย้อมเอโซ สีย้อมแอนทราควิโนน สีย้อมคราม สีย้อมกำมะถัน สีย้อมควินิน สีย้อมไตรอารีมีเทน สีย้อมเฮเทอโรไซคลิก

อย่างไรก็ตาม น้ำเสียที่มีสีรีแอกทีฟที่ละลายน้ำได้เหล่านี้ก็เป็นหนึ่งในน้ำเสียที่ยากต่อการบำบัด และกระบวนการบำบัดน้ำแบบดั้งเดิมก็ไม่ค่อยมีประสิทธิภาพในการบำบัดสีย้อมเหล่านี้สีย้อมส่วนใหญ่ที่มีโลหะหนักมีโครเมียมซึ่งเป็นสารก่อมะเร็ง สีย้อมดิสเพอร์สไม่มีอยู่ในรูปแบบไอออนในสารละลาย สีดิสเพอร์สจำนวนมากมีการสะสมทางชีวภาพ และสีดิสเพอร์สมีความเสถียรทางเคมีและย่อยสลายทางชีวภาพได้ไม่ดี ดังนั้นระบบบำบัดน้ำแบบดั้งเดิมจึงไม่ใช่ระบบบำบัดทางชีวภาพ มีประสิทธิภาพในการขจัดสีย้อมที่ฟุ้งกระจาย

I. ลักษณะของน้ำเสียจากการพิมพ์และย้อมสี

ในกระบวนการผลิตสีย้อม เช่น ซัลโฟเนชัน ไนตริฟิเคชัน ไดอะโซไดเซชัน รีดักชัน ออกซิเดชัน และการแยกกรด (เกลือ) จะเกิดมลพิษจำนวนมาก

ประมาณว่า 90% ของวัตถุดิบอนินทรีย์และ 10%~30% ของวัตถุดิบอินทรีย์ในการผลิตสีย้อมจะถูกถ่ายโอนไปยังน้ำ

น้ำเสียสีย้อมมีลักษณะดังนี้

(1) สารอินทรีย์ส่วนใหญ่ในน้ำเสีย ได้แก่ เบนซิน แนพทาลีน แอนทราซีน ควิโนน และกลุ่มอะโรมาติกอื่นๆ เป็นวัสดุหลัก และกลุ่มสีเด่นคือสีเข้มมาก มีสี 500-500000 ซึ่งเป็นมลพิษสูง

(2) สารสีย้อมและโมเลกุลระดับกลางมักมีกลุ่มโพลาร์ ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการละลายน้ำและส่งผลให้สูญเสียสารจำนวนมากเนื่องจากกระบวนการผลิตและโครงสร้างโมเลกุล

(3) น้ำเสียจากสีย้อมมักมีสภาพเป็นกรด แต่ก็เป็นด่างด้วย และโดยทั่วไปมีปริมาณเกลือสูง

(4) ความต้องการสีที่มีสีสันที่เพิ่มขึ้น ความหลากหลายของสีย้อมที่เพิ่มขึ้น และการพัฒนาความต้านทานต่อโฟโตไลซิส ออกซิเดชัน และการย่อยสลายทางชีวภาพ ทำให้น้ำเสียเหล่านี้ยากต่อการบำบัดด้วยระบบบำบัดน้ำทั่วไป

(5) สีและความแวววาวของน้ำเสียที่ใช้ย้อมสีโดยทั่วไปมีสีเข้ม และคุณสมบัติทางชีวเคมีไม่ดีนอกจากนี้ น้ำเสียในกระบวนการพิมพ์ประกอบด้วยสารย้อมสีและสารช่วยผสมจำนวนมาก รวมทั้งสารละลายผสมจำนวนมาก ดังนั้นค่า BOD5 และซีโอดีของน้ำเสียจึงค่อนข้างสูง

ประการที่สองการบำบัดน้ำเสียจากการพิมพ์และการย้อมสี

1. วิธีการแยกเยื่อ

วิธีการแยกเมมเบรนคือการใช้ฟิล์มพิเศษในการซึมผ่านของของเหลวที่เลือกได้ของส่วนประกอบบางอย่างของวิธีการทั่วไป วิธีการแยกเมมเบรนที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การล้างไต การฟอกไตด้วยไฟฟ้า การกรองแบบพิเศษ และการกรองแบบย้อนกลับ แต่เทคโนโลยีการแยกเมมเบรนเนื่องจากความเข้มข้นของโพลาไรเซชันที่แตกต่างกัน , มลพิษของเมมเบรนและราคาของเมมเบรนที่มีราคาแพง ความถี่ในการเปลี่ยนจะเร็วขึ้น ดังนั้นต้นทุนการรักษาจึงสูงขึ้น ซึ่งเป็นอุปสรรคอย่างมากต่อเทคโนโลยีการแยกเมมเบรนสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

2. วิธีการสกัด

วิธีการสกัดเพื่อบำบัดน้ำเสียจากสีย้อมคือการใช้ตัวทำละลายน้ำที่ไม่ละลายหรือไม่ละลายน้ำเพื่อสกัดโมเลกุลของสีย้อมออกจากน้ำวิธีการสกัดที่นิยมใช้ ได้แก่ การสกัดด้วยสารละลาย การสกัดด้วยไฟฟ้า วิธีเมมเบรนของเหลว

3. วิธีการฉายรังสี

รังสีไมโครเวฟเป็นวิธีการฉายรังสีที่ใช้กันทั่วไปในการบำบัดน้ำเสียจากสีย้อม แต่ความท้าทายหลักของเทคโนโลยีนี้คือใช้ในการผลิตอนุภาคพลังงานสูงของอุปกรณ์ราคาแพง ข้อกำหนดทางเทคนิคสูง และวิธีการใช้พลังงานจำนวนมาก อัตราการใช้พลังงานคือ ต่ำ;นอกจากนี้เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายของรังสีในร่างกายมนุษย์ แต่ยังต้องมีมาตรการป้องกันพิเศษดังนั้นกฎหมายที่จะนำไปใช้ยังจำเป็นต้องดำเนินการวิจัยและสำรวจจำนวนมาก

4. วิธีการออกซิเดชั่น

วิธีออกซิเดชันยังเป็นวิธีการทั่วไปสำหรับการบำบัดน้ำเสียที่มีสีย้อม โดยส่วนใหญ่รวมถึงวิธีออกซิเดชันเชิงลึกที่อุณหภูมิสูง วิธีออกซิเดชันทางเคมี และวิธีออกซิเดชันโฟโตคะตาไลติก

5. การแข็งตัว

การตกตะกอนเป็นวิธีการทั่วไปในการบำบัดน้ำเสีย โดยส่วนใหญ่เป็นวิธีการจับตัวเป็นก้อนและการตกตะกอน วิธีการจับตัวเป็นก้อนและการลอยตัวในอากาศ

6. วิธีทางชีวภาพ

วิธีการทางชีวภาพใช้กันอย่างแพร่หลายในน้ำเสียสีย้อมวิธีการทางชีวภาพมีข้อดีของผลการรักษาที่ดีและต้นทุนการดำเนินงานต่ำ แต่เนื่องจากเหตุผลทางเทคนิค วิธีการนี้ไม่เสถียรและไม่สามารถใช้ได้อย่างกว้างขวาง และได้รับอิทธิพลอย่างมากจากปัจจัยภายนอก ดังนั้นจึงถูกจำกัดในการใช้งานจริงในระดับหนึ่ง .

7. วิธีการดูดซับ

ประสิทธิภาพการดูดซับได้รับอิทธิพลจากปัจจัยทางเคมีกายภาพหลายอย่าง เช่น ปฏิสัมพันธ์ระหว่างสีย้อมกับตัวดูดซับ พื้นที่ผิวเฉพาะของตัวดูดซับ ขนาดอนุภาคของตัวดูดซับ อุณหภูมิ ค่า pH และเวลาในการดูดซับ

ความต้องการของลูกค้าอุตสาหกรรม

ธรรมชาติของน้ำเสียสีย้อมนั้นไม่สามารถบำบัดด้วยวิธีดั้งเดิมเพื่อให้ตรงตามมาตรฐานการปล่อยทิ้งได้ ดังนั้น วิธีการดูดซับที่พัฒนาโดย Hapu Functional Materials จึงสามารถนำมาใช้ในการบำบัดน้ำเสียประเภทนี้เพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่างผลการบำบัดและต้นทุนทางเศรษฐกิจ .

ความต้องการในการบำบัดน้ำเสียของลูกค้าระดับองค์กรที่สร้างน้ำเสียจากสีย้อมประกอบด้วยสามประเด็นต่อไปนี้

(1) การกำจัดซีโอดีและสีอย่างมีประสิทธิภาพและคงที่จากน้ำเสียที่ผ่านการบำบัดจนต่ำกว่าขีดจำกัดการปล่อย

(2) ต้นทุนการลงทุนเพียงครั้งเดียวต่ำ ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ และการใช้งานและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่ง่าย

(3) กระบวนการขั้นสูงและเชื่อถือได้ ไม่มีมลพิษทุติยภูมิ

D. ผู้ผลิตกระบวนการบำบัดน้ำเสียการพิมพ์และการย้อมสี Hapo และกรณีการใช้งาน

หลักการของกระบวนการดูดซับ Hapu คือการเลือกดูดซับส่วนประกอบหรือสารที่ต้องการกำจัดออกโดยใช้ตัวดูดซับพิเศษที่พัฒนาโดยบริษัทของเรา และเมื่อการดูดซับอิ่มตัว ตัวดูดซับจะถูกดูดซับโดยใช้ตัวดูดซับเฉพาะเพื่อสร้างตัวดูดซับขึ้นใหม่

ผู้ผลิตกระบวนการบำบัดน้ำเสียการพิมพ์และการย้อมสี Hapo และกรณีการใช้งาน

1. องค์กรในมณฑลซานตงกำหนดให้ปริมาณซีโอดีในน้ำเสียที่ผ่านการบำบัดแล้วต่ำกว่า 500 มก./ลิตรผลการบำบัดเชิงทดลองแสดงให้เห็นว่าซีโอดีในน้ำเสียสามารถต่ำกว่า 500 มก./ลิตรได้อย่างเสถียรโดยใช้การบำบัดแบบดูดซับ

ผลการบำบัดการดูดซับของน้ำเสียสีย้อมแสดงในตาราง

ค่าซีโอดีในน้ำเสียสามารถเป็นไปตามข้อกำหนดการปล่อยมลพิษหลังการบำบัดแบบดูดซับองค์กรแห่งนี้ได้นำแพ็คเกจตัวดูดซับและกระบวนการของ Jiangsu Hapu Functional Materials Co. มาใช้

น้ำเสียที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตขององค์กรการพิมพ์และย้อมสี หลังจากการกรองทางชีวเคมีและการกรองต่างๆ ค่าซีโอดีของน้ำทิ้งยังคงสูงกว่าข้อกำหนดการปล่อยมลพิษและความเข้มของสีสูง ดังนั้นจำเป็นต้องมีการบำบัดเพิ่มเติมน้ำเสียได้รับการทดสอบด้วยวัสดุดูดซับพิเศษของ Hapu และผลปรากฏว่าสามารถแยกสารอินทรีย์ที่ทำลายไม่ได้ในน้ำเสียออกจากน้ำเสียได้อย่างตั้งใจ และน้ำทิ้งที่ดูดซับได้ตรงตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษ

องค์กรสิ่งทอสามารถผลิตน้ำเสียได้ประมาณ 2,500 ตันทุกวันในกระบวนการผลิตนโยบายกำหนดว่าอัตราการใช้น้ำเสียซ้ำของอุตสาหกรรมการพิมพ์และย้อมสีต้องสูงถึง 60% และกระบวนการบำบัดน้ำเสียที่มีอยู่ขององค์กรนี้มีซีโอดีของน้ำหางชีวเคมีมากเกินไปและไม่สามารถเข้าถึงมาตรฐานการใช้ซ้ำได้

ตามความต้องการในการผลิตขององค์กร น้ำเสียสามารถบำบัดได้โดยใช้วัสดุดูดซับพิเศษของ Hapu ร่วมกับกระบวนการดูดซับเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการนำกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งสามารถแก้ปัญหาการบำบัดน้ำเสียขององค์กรและในขณะเดียวกันก็ลดต้นทุน การจ้างเหมาบำบัดน้ำเสียและค่าใช้จ่ายในการเติมน้ำใหม่ซึ่งมีมูลค่าทางเศรษฐกิจอย่างเห็นได้ชัด

กรณีจริงของการใช้ตัวดูดซับสำหรับการบำบัดน้ำเสียการพิมพ์และย้อมสี

การสมัครภาคสนาม

ข้อได้เปรียบหลักของ V. Hapu

วิธีการบำบัดน้ำเสียสีย้อมในปัจจุบันมีข้อบกพร่องในตัวเอง ทั้งในแง่ของผลการบำบัดและค่าใช้จ่ายในการดำเนินการ

วิธีการแยกเมมเบรนมีปัญหามลพิษของเมมเบรนและเมมเบรนที่มีราคาแพง ความถี่ในการเปลี่ยนที่รวดเร็ว และค่าใช้จ่ายในการบำบัดสูง

ข้อเสียของวิธีการสกัดคือปริมาณการใช้สารสกัดจำนวนมาก และการแยกสารสกัดทำได้ยากขึ้น ต้นทุนต่อตันของการบำบัดน้ำสูง การบำบัดต่อเนื่องปริมาณมากไม่ได้

วิธีการฉายรังสียังไม่สุก เทคโนโลยี การใช้พลังงาน ประสิทธิภาพพลังงานต่ำนอกจากนี้เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบที่เป็นอันตรายของรังสีในร่างกายมนุษย์ แต่ยังต้องมีมาตรการป้องกันพิเศษ

วิธีการจับตัวเป็นก้อน ออกซิเดชั่น และชีวภาพไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการระบายออกได้ในคราวเดียว และไม่สามารถระบายออกในลักษณะที่เสถียรได้

ในทางกลับกัน วิธีการดูดซับสามารถกำจัดสารอินทรีย์ออกจากน้ำเสียสีย้อมได้อย่างมีประสิทธิภาพจนต่ำกว่าค่าขีดจำกัดการปล่อย ซึ่งเป็นวิธีการที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพในการบำบัดน้ำเสียจากสีย้อม

ข้อดีของวิธีการดูดซับมีดังต่อไปนี้

(1) การปฏิบัติตามมาตรฐานการปล่อยก๊าซอย่างมีเสถียรภาพ ซึ่งสามารถลดแรงกดดันต่อการปกป้องสิ่งแวดล้อมขององค์กรได้อย่างมีประสิทธิภาพ

(2) ทำการทดลองกับตัวอย่างน้ำเสียที่เกิดขึ้นในไซต์งาน ออกแบบกระบวนการดูดซับตามเทคโนโลยีและการทดลอง และบรรลุการจับคู่ระดับสูงระหว่างน้ำเสียและกระบวนการ

(3) อุปกรณ์ใช้พื้นที่ประหยัดมีโครงสร้างที่กะทัดรัดและการลงทุนต่ำในการก่อสร้างทางโยธาและอุปกรณ์มีการใช้สารดูดซับหลายครั้งและข้นขึ้นทีละขั้นตอน ด้วยอัตราการใช้สารในปริมาณสูงและต้นทุนการดำเนินงานต่ำ

(4) ส่วนประกอบโมดูลาร์สามารถรับรู้ได้ในรูปแบบของโมดูล ซึ่งสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่นตามกำลังการผลิตและง่ายต่อการติดตั้ง

(5) เทคโนโลยีขั้นสูงและเป็นผู้ใหญ่ ไม่มีมลพิษทุติยภูมิ ด้วยความแข็งแกร่งทางเทคนิคที่แข็งแกร่งและประสบการณ์อันยาวนานในการใช้งานด้านวิศวกรรม

whatsapp:+86 13805212761 = วีแชท

http://www.mit-ivy.com

บริษัท mit-ivy อุตสาหกรรม

info@mit-ivy.com

ด้วยคุณภาพและราคาระดับพรีเมี่ยมและยินดีต้อนรับ