เครื่องลอกสี Super Paint Stripper/น้ำยาลอกสี

 เครื่องลอกสี Super Paint Stripper/น้ำยาลอกสี

คุณสมบัติ:

l น้ำยาล้างสีที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

l ไม่กัดกร่อน ใช้ความปลอดภัย และใช้งานง่าย

l ไม่มีส่วนผสมของกรด เบนซีน และวัสดุที่เป็นอันตรายอื่นๆ

l สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้โดยการทำความสะอาดฟิล์มสีและตะกรันสีในสารละลาย

l สามารถกำจัดฟีนอลเรซิน อะคริลิก อีพ็อกซี่ สีตกแต่งโพลียูรีเทน และสีพรีเมียร์ได้อย่างรวดเร็ว

 

ขั้นตอนการสมัคร:

l ลักษณะ: ของเหลวใสไม่มีสีถึงน้ำตาลอ่อน

l วิธีการรักษา: การจุ่ม

l เวลาในการรักษา: 1-15 นาที

l อุณหภูมิการรักษา: 15-35 ℃

l หลังการรักษา: ล้างฟิล์มสีที่ตกค้างโดยใช้น้ำแรงดันสูง

สังเกต:

1. ข้อควรระวัง

(1) ห้ามมิให้สัมผัสโดยตรงโดยไม่มีการป้องกันความปลอดภัย

(2) สวมถุงมือและแว่นตานิรภัยก่อนใช้งาน

(3) เก็บให้ห่างจากความร้อน ไฟ และเก็บไว้ในที่ร่มและมีอากาศถ่ายเท

2. มาตรการปฐมพยาบาล

1. ล้างออกด้วยน้ำปริมาณมากทันที หากถูกผิวหนังและดวงตาจากนั้นขอคำแนะนำทางการแพทย์โดยเร็วที่สุด

2. ดื่มน้ำโซเดียมคาร์บอเนตประมาณ 10% ทันที ในกรณีที่กลืนน้ำยาล้างสีเข้าไปจากนั้นขอคำแนะนำทางการแพทย์โดยเร็วที่สุด

 

แอปพลิเคชัน:

ล. เหล็กกล้าคาร์บอน

ล. แผ่นสังกะสี

ล. อลูมิเนียมอัลลอยด์

ล. โลหะผสมแมกนีเซียม

l ทองแดง แก้ว ไม้ และพลาสติก เป็นต้น

 

บรรจุภัณฑ์ การจัดเก็บ และการขนส่ง:

l มีจำหน่ายในขนาด 200 กก./ บาร์เรล หรือ 25 กก./ บาร์เรล

ระยะเวลาการเก็บรักษา: ~12 เดือน ในภาชนะปิด ในที่ร่มและแห้ง

การลอกสีและพลาสติไซเซอร์

การลอกสีและพลาสติไซเซอร์

คำนำ

ในปัจจุบัน การพัฒนาเครื่องลอกสีในประเทศจีนเป็นไปอย่างรวดเร็ว แต่ก็ยังมีปัญหาบางอย่าง เช่น ความเป็นพิษสูง ผลการลอกสีที่ไม่น่าพอใจ และมลภาวะร้ายแรงเนื้อหาคุณภาพสูง เทคโนโลยีขั้นสูง และผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มสูงมีอยู่ไม่กี่รายการในกระบวนการเตรียมเครื่องลอกสี มักจะเติมขี้ผึ้งพาราฟิน แม้ว่าจะสามารถป้องกันไม่ให้ตัวทำละลายระเหยเร็วเกินไป แต่หลังจากลอกสีแล้ว ขี้ผึ้งพาราฟินมักจะยังคงอยู่บนพื้นผิวของวัตถุที่จะทาสี ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำให้สมบูรณ์ ขจัดไขพาราฟินออก เนื่องจากสภาพพื้นผิวที่จะทาสีแตกต่างกัน ทำให้ยากต่อการขจัดไขพาราฟิน ซึ่งทำให้เกิดความไม่สะดวกอย่างมากในการเคลือบครั้งต่อไปนอกจากนี้ ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีและการพัฒนาทางสังคม ผู้คนเริ่มตระหนักถึงการปกป้องสิ่งแวดล้อมมากขึ้นเรื่อยๆ และมีความต้องการเครื่องลอกสีที่สูงขึ้นและสูงขึ้นเป็นเวลาหลายปีที่อุตสาหกรรมสีพยายามลดการใช้ตัวทำละลายอย่างไรก็ตาม ตัวทำละลายมีความสำคัญมากสำหรับนักลอกสี ดังนั้นการเลือกตัวทำละลายจึงมีความสำคัญมากมาตรา 612 ของข้อกำหนดทางเทคนิคของเยอรมัน (TRGS) ได้จำกัดการใช้เครื่องลอกสีเมทิลีนคลอไรด์เสมอเพื่อลดอันตรายจากงานสิ่งที่ควรทราบเป็นพิเศษคือการใช้เครื่องลอกสีเมทิลีนคลอไรด์แบบดั้งเดิมอย่างต่อเนื่องโดยนักตกแต่งโดยไม่คำนึงถึงความปลอดภัยของสภาพแวดล้อมในการทำงานทั้งระบบของแข็งสูงและน้ำเป็นตัวเลือกเพื่อลดปริมาณตัวทำละลายและสร้างผลิตภัณฑ์ที่ปลอดภัยต่อการใช้งานดังนั้นเครื่องลอกสีสูตรน้ำที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพจึงเป็นทางเลือกสำหรับเครื่องลอกสีเครื่องลอกสีคุณภาพสูงและไฮเทคที่มีเนื้อหาสูงมีแนวโน้มดีมาก

ยุบแก้ไขย่อหน้านี้ประเภทเครื่องลอกสี

1) เครื่องลอกสีอัลคาไลน์

น้ำยาลอกสีอัลคาไลน์โดยทั่วไปประกอบด้วยสารอัลคาไลน์ (โซเดียมไฮดรอกไซด์ที่ใช้กันทั่วไป โซดาแอช แก้วน้ำ ฯลฯ) สารลดแรงตึงผิว สารยับยั้งการกัดกร่อน ฯลฯ ซึ่งจะถูกให้ความร้อนเมื่อใช้งานในอีกด้านหนึ่ง อัลคาไลทำให้บางกลุ่มในสีแตกตัวและละลายในน้ำในทางกลับกัน ไอร้อนจะทำให้ฟิล์มเคลือบอาหารสุก ทำให้สูญเสียความแข็งแรงและลดการยึดเกาะกับโลหะ ซึ่งเมื่อรวมกับผลกระทบของการแทรกซึมของสารลดแรงตึงผิว การซึมผ่าน และความสัมพันธ์กัน ทำให้สารเคลือบเก่าถูกทำลายในที่สุดจางหายไป

2) เครื่องลอกสีกรด

เครื่องลอกสีกรดเป็นน้ำยาลอกสีที่ประกอบด้วยกรดแก่ เช่น กรดซัลฟิวริกเข้มข้น กรดไฮโดรคลอริก กรดฟอสฟอริก และกรดไนตริกเนื่องจากกรดไฮโดรคลอริกเข้มข้นและกรดไนตริกระเหยได้ง่ายและผลิตไอกรดและมีฤทธิ์กัดกร่อนต่อพื้นผิวโลหะ และกรดฟอสฟอริกเข้มข้นใช้เวลานานในการทำให้สีจางลงและมีฤทธิ์กัดกร่อนต่อพื้นผิว ดังนั้นกรดสามชนิดข้างต้นจึงไม่ค่อยมี ใช้ในการทำให้สีจางลงกรดซัลฟิวริกเข้มข้นและอะลูมิเนียม เหล็กและปฏิกิริยาทู่โลหะอื่น ๆ ดังนั้นการกัดกร่อนของโลหะจึงมีขนาดเล็กมากและในขณะเดียวกันก็มีการคายน้ำที่แข็งแกร่ง คาร์บอไนเซชันและซัลโฟเนชันของสารอินทรีย์และทำให้ละลายในน้ำ ดังนั้นกรดซัลฟิวริกเข้มข้นจึงมัก ใช้ในเครื่องลอกสีกรด

3) เครื่องลอกสีตัวทำละลายธรรมดา

เครื่องลอกสีตัวทำละลายธรรมดาประกอบด้วยส่วนผสมของตัวทำละลายอินทรีย์และพาราฟิน เช่น T-1, T-2, T-3 เครื่องลอกสีเครื่องลอกสี T-1 ประกอบด้วยเอทิลอะซิเตต, อะซีโตน, เอทานอล, เบนซิน, พาราฟิน;T-2 ประกอบด้วยเอทิลอะซิเตต อะซีโตน เมทานอล เบนซินและตัวทำละลายอื่นๆ และพาราฟินT-3 ประกอบด้วยเมทิลีนคลอไรด์ เพล็กซิกลาส เพล็กซีกลาส และตัวทำละลายอื่นๆผสมเอทานอล ขี้ผึ้งพาราฟิน ฯลฯ มีความเป็นพิษต่ำ ลอกสีได้ดีมีผลต่อการลอกสีบนสีอัลคิด สีไนโตร สีอะครีลิก และสีเปอร์คลอโรเอทิลีนอย่างไรก็ตาม ตัวทำละลายอินทรีย์ในน้ำยาลอกสีประเภทนี้เป็นสารระเหย ไวไฟ และเป็นพิษ ดังนั้นควรนำไปใช้ในที่ที่มีอากาศถ่ายเทสะดวก

4) เครื่องลอกสีตัวทำละลายคลอรีนไฮโดรคาร์บอน

เครื่องลอกสีด้วยตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอนที่มีคลอรีนช่วยแก้ปัญหาการลอกสีสำหรับเคลือบอีพ็อกซี่และโพลียูรีเทน ใช้งานง่าย ประสิทธิภาพสูง และกัดกร่อนโลหะน้อยลงส่วนใหญ่ประกอบด้วยตัวทำละลาย (น้ำยาลอกสีแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่ใช้เมทิลีนคลอไรด์เป็นตัวทำละลายอินทรีย์ ในขณะที่น้ำยาลอกสีสมัยใหม่มักใช้ตัวทำละลายที่มีจุดเดือดสูง เช่น ไดเมทิลอะนิลีน ไดเมทิลซัลฟอกไซด์ โพรพิลีนคาร์บอเนต และเอ็น-เมทิลไพร์โรลิโดน รวมกับแอลกอฮอล์และตัวทำละลายอะโรมาติก หรือรวมกับระบบที่เป็นด่างหรือกรดที่ชอบน้ำ), ตัวทำละลายร่วม (เช่น เมทานอล เอทานอล และไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ เป็นต้น) แอกทิเวเตอร์ (เช่น ฟีนอล กรดฟอร์มิก หรือเอทานอลเอมีน เป็นต้น) สารทำให้ข้น (เช่น โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ เมทิลเซลลูโลส , เอทิลเซลลูโลสและฟูมซิลิกา ฯลฯ ), สารยับยั้งการระเหย (เช่น ขี้ผึ้งพาราฟิน ปิงปิง ฯลฯ ), สารลดแรงตึงผิว (เช่น OP-10, OP-7 และโซเดียมอัลคิลเบนซีนซัลโฟเนต ฯลฯ ), สารยับยั้งการกัดกร่อน สารแทรกซึม สารทำให้เปียก และสาร thixotropic

5) น้ำยาลอกสีสูตรน้ำ

ในประเทศจีน นักวิจัยประสบความสำเร็จในการพัฒนาเครื่องลอกสีสูตรน้ำโดยใช้เบนซิลแอลกอฮอล์แทนไดคลอโรมีเทนเป็นตัวทำละลายหลักนอกจากเบนซิลแอลกอฮอล์แล้ว ยังรวมถึงสารเพิ่มความข้น สารยับยั้งการระเหย สารกระตุ้น และสารลดแรงตึงผิวองค์ประกอบพื้นฐานของมันคือ (อัตราส่วนโดยปริมาตร): ส่วนประกอบตัวทำละลาย 20%-40% และส่วนประกอบที่เป็นน้ำที่เป็นกรด 40%-60% พร้อมสารลดแรงตึงผิวเมื่อเทียบกับเครื่องลอกสีไดคลอโรมีเทนแบบดั้งเดิม มีความเป็นพิษน้อยกว่าและมีความเร็วในการขจัดสีเท่ากันสามารถขจัดสีอีพ็อกซี่, สีรองพื้นอีพ็อกซี่สังกะสีสีเหลือง, โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสีถลกหนังเครื่องบินมีผลการลอกสีที่ดี

ยุบ แก้ไของค์ประกอบทั่วไปของย่อหน้านี้

1) ตัวทำละลายหลัก

ตัวทำละลายหลักสามารถละลายฟิล์มสีผ่านการแทรกซึมของโมเลกุลและการพองตัว ซึ่งสามารถทำลายการยึดเกาะของฟิล์มสีกับพื้นผิวและโครงสร้างเชิงพื้นที่ของฟิล์มสี ดังนั้น เบนซิน ไฮโดรคาร์บอน คีโตน และอีเทอร์จึงมักถูกใช้เป็นตัวทำละลายหลัก และไฮโดรคาร์บอนได้ดีที่สุดตัวทำละลายหลัก ได้แก่ เบนซิน ไฮโดรคาร์บอน คีโตน และอีเทอร์ และไฮโดรคาร์บอนจะดีที่สุดสารลอกสีตัวทำละลายที่มีความเป็นพิษต่ำซึ่งไม่มีเมทิลีนคลอไรด์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยคีโตน (ไพร์โรลิโดน) เอสเทอร์ (เมทิลเบนโซเอต) และแอลกอฮอล์อีเทอร์ (เอทิลีนไกลคอลโมโนบิวทิลอีเทอร์) ฯลฯ เอทิลีนไกลคอลอีเทอร์เหมาะสำหรับเรซินโพลีเมอร์เอทิลีนไกลคอลอีเทอร์มีความสามารถในการละลายได้ดีกับเรซินโพลิเมอร์ ซึมผ่านได้ดี จุดเดือดสูง ราคาถูกกว่า และยังเป็นสารลดแรงตึงผิวที่ดี จึงมีงานวิจัยเพื่อใช้เป็นตัวทำละลายหลักในการเตรียมสารลอกสี (หรือสารทำความสะอาด) ด้วยเอฟเฟกต์ที่ดีและฟังก์ชั่นมากมาย

โมเลกุลของเบนซาลดีไฮด์มีขนาดเล็ก และการแทรกซึมเข้าไปในสายโซ่ของโมเลกุลขนาดใหญ่นั้นแข็งแกร่ง และความสามารถในการละลายต่อสารอินทรีย์ที่มีขั้วก็แข็งแกร่งมากเช่นกัน ซึ่งจะทำให้โมเลกุลขนาดใหญ่มีปริมาณเพิ่มขึ้นและก่อให้เกิดความเครียดเครื่องลอกสีที่มีความเป็นพิษต่ำและความผันผวนต่ำที่เตรียมด้วยเบนซาลดีไฮด์เป็นตัวทำละลายสามารถขจัดผงอีพ็อกซีที่เคลือบบนพื้นผิวของพื้นผิวโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพที่อุณหภูมิห้อง และยังเหมาะสำหรับการขจัดผิวสีของเครื่องบินอีกด้วยประสิทธิภาพของเครื่องลอกสีนี้เทียบได้กับเครื่องลอกสีเคมีแบบดั้งเดิม (ชนิดเมทิลีนคลอไรด์และชนิดด่างร้อน) แต่มีฤทธิ์กัดกร่อนพื้นผิวโลหะน้อยกว่ามาก

ลิโมนีนเป็นวัสดุที่ดีสำหรับนักลอกสีจากมุมมองที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้เป็นตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอนที่สกัดจากเปลือกส้ม เปลือกส้มเขียวหวาน และเปลือกมะนาวเป็นตัวทำละลายที่ดีเยี่ยมสำหรับจาระบี ขี้ผึ้ง และเรซินมีจุดเดือดและจุดติดไฟสูงและปลอดภัยในการใช้งานตัวทำละลายเอสเทอร์ยังสามารถใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับเครื่องลอกสีได้อีกด้วยตัวทำละลายเอสเทอร์มีลักษณะเฉพาะคือมีความเป็นพิษต่ำ มีกลิ่นหอม และไม่ละลายในน้ำ และส่วนใหญ่จะใช้เป็นตัวทำละลายสำหรับสารอินทรีย์ที่มีน้ำมันเมทิลเบนโซเอตเป็นตัวแทนของตัวทำละลายเอสเทอร์ และนักวิชาการหลายคนหวังว่าจะใช้ในน้ำยาลอกสี

2) ตัวทำละลายร่วม

ตัวทำละลายร่วมสามารถเพิ่มการละลายของเมทิลเซลลูโลส ปรับปรุงความหนืดและความคงตัวของผลิตภัณฑ์ และร่วมมือกับโมเลกุลของตัวทำละลายหลักเพื่อเจาะเข้าไปในฟิล์มสี ลดการยึดเกาะระหว่างฟิล์มสีกับพื้นผิว เพื่อเพิ่มความเร็ว เพิ่มอัตราการลอกสีนอกจากนี้ยังสามารถลดปริมาณของตัวทำละลายหลักและลดต้นทุนได้อีกด้วยมักใช้แอลกอฮอล์ อีเทอร์ และเอสเทอร์เป็นตัวทำละลายร่วม

3) ผู้ก่อการ

โปรโมเตอร์คือตัวทำละลายนิวคลีโอฟิลิกจำนวนหนึ่ง ส่วนใหญ่เป็นกรดอินทรีย์ ฟีนอลและเอมีน รวมทั้งกรดฟอร์มิก กรดอะซิติก และฟีนอลมันทำหน้าที่ทำลายโซ่โมเลกุลขนาดใหญ่และเร่งการซึมผ่านและการพองตัวของสารเคลือบกรดอินทรีย์มีกลุ่มการทำงานเดียวกันกับองค์ประกอบของฟิล์มสี – OH มันสามารถโต้ตอบกับระบบการเชื่อมขวางของออกซิเจน ไนโตรเจน และอะตอมขั้วโลกอื่น ๆ ยกระบบของจุดเชื่อมขวางทางกายภาพบางส่วน ซึ่งจะเป็นการเพิ่มการลอกสีใน อัตราการแพร่กระจายของสารเคลือบอินทรีย์ช่วยเพิ่มความสามารถในการบวมและรอยย่นของฟิล์มสีในเวลาเดียวกัน กรดอินทรีย์สามารถกระตุ้นการไฮโดรไลซิสของพันธะเอสเทอร์ พันธะอีเทอร์ของโพลิเมอร์ และทำให้พันธะแตกออก ส่งผลให้สูญเสียความเหนียวและพื้นผิวที่เปราะหลังจากการลอกสี

น้ำปราศจากไอออนเป็นตัวทำละลายที่มีค่าคงที่ไดอิเล็กตริกสูง (ε=80120 ที่ 20 ℃)เมื่อพื้นผิวที่จะลอกออกมีขั้ว เช่น โพลียูรีเทน ตัวทำละลายที่มีค่าคงที่ไดอิเล็กตริกสูงจะมีผลดีต่อการแยกพื้นผิวไฟฟ้าสถิต เพื่อให้ตัวทำละลายอื่นๆ สามารถแทรกซึมเข้าไปในรูพรุนระหว่างสารเคลือบและสารตั้งต้น

ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์จะสลายตัวบนพื้นผิวโลหะส่วนใหญ่ ทำให้เกิดออกซิเจน ไฮโดรเจนและออกซิเจนในรูปอะตอมออกซิเจนทำให้ชั้นป้องกันที่อ่อนตัวลงม้วนตัวขึ้น ช่วยให้เครื่องลอกสีใหม่แทรกซึมระหว่างโลหะและสารเคลือบ จึงเร่งกระบวนการลอกสีให้เร็วขึ้นกรดยังเป็นส่วนประกอบหลักในสูตรน้ำยาลอกสี และหน้าที่ของกรดคือรักษาค่า pH ของน้ำยาลอกสีให้อยู่ที่ 210-510 เพื่อทำปฏิกิริยากับกลุ่มเอมีนอิสระในสารเคลือบ เช่น โพลียูรีเทนกรดที่ใช้อาจเป็นกรดที่ละลายน้ำได้ กรดของเหลว กรดอินทรีย์ หรือกรดอนินทรีย์เนื่องจากกรดอนินทรีย์มีแนวโน้มที่จะก่อให้เกิดการกัดกร่อนของโลหะ ดังนั้นจึงควรใช้สูตรทั่วไปของ RCOOH ที่มีน้ำหนักโมเลกุลน้อยกว่า 1,000 กรดอินทรีย์ที่ละลายน้ำได้ เช่น กรดฟอร์มิก กรดอะซิติก กรดโพรพิโอนิก กรดบิวทีริก กรดวาเลอริก ไฮดรอกซีอะซิติก กรด กรดไฮดรอกซีบิวทีริก กรดแลคติก กรดซิตริก และกรดไฮดรอกซีอื่นๆ และของผสมของกรดดังกล่าว

4) สารเพิ่มความข้น

หากใช้เครื่องลอกสีกับส่วนประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่ที่ต้องยึดติดกับพื้นผิวเพื่อทำปฏิกิริยา จำเป็นต้องเติมสารเพิ่มความข้น เช่น โพลิเมอร์ที่ละลายน้ำได้ เช่น เซลลูโลส โพลิเอทิลีนไกลคอล ฯลฯ หรือเกลืออนินทรีย์ เช่น โซเดียมคลอไรด์ โพแทสเซียมคลอไรด์ โซเดียมซัลเฟต และแมกนีเซียมคลอไรด์ควรสังเกตว่าสารเพิ่มความหนืดของเกลืออนินทรีย์จะปรับความหนืดเพิ่มขึ้นตามปริมาณ หากเกินช่วงนี้ ความหนืดจะลดลงแทน และการเลือกที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลกระทบต่อส่วนประกอบอื่นๆ ด้วย

โพลิไวนิลแอลกอฮอล์เป็นโพลิเมอร์ที่ละลายน้ำได้ มีความสามารถในการละลายน้ำได้ดี การสร้างฟิล์ม การยึดเกาะ และอิมัลซิไฟเออร์ แต่มีสารประกอบอินทรีย์เพียงไม่กี่ชนิดเท่านั้นที่สามารถละลายได้ สารประกอบโพลิออล เช่น กลีเซอรอล เอทิลีนไกลคอล และโพลิเอทิลีนไกลคอล น้ำหนักโมเลกุลต่ำ เอไมด์ ไตรเอทาโนลามีน เกลือ ไดเมทิลซัลฟอกไซด์ ฯลฯ ในตัวทำละลายอินทรีย์ข้างต้น ละลายโพลีไวนิลแอลกอฮอล์จำนวนเล็กน้อยควรได้รับความร้อนด้วยสารละลายโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ที่มีแอลกอฮอล์เบนซิลและส่วนผสมของกรดฟอร์มิกมีความเข้ากันได้ไม่ดี เลเยอร์ง่าย และในเวลาเดียวกันกับเมทิลเซลลูโลส ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสที่ละลายได้ไม่ดี แต่และคาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลสละลายได้ดีกว่า

โพลีอะคริลาไมด์เป็นพอลิเมอร์ที่ละลายน้ำได้เชิงเส้น สามารถใช้เป็นสารตกตะกอน สารเพิ่มความข้น สารเพิ่มประสิทธิภาพกระดาษ และสารชะลอการไหล ฯลฯ เนื่องจากสายโซ่โมเลกุลโพลีอะคริลาไมด์มีหมู่เอไมด์ จึงมีลักษณะพิเศษคือมีความสามารถในการละลายน้ำสูง แต่ไม่ละลายในส่วนใหญ่ สารละลายอินทรีย์ เช่น เมทานอล เอทานอล อะซิโตน อีเธอร์ อะลิฟาติกไฮโดรคาร์บอน และอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนสารละลายเมทิลเซลลูโลสในน้ำของกรดเบนซิลแอลกอฮอล์มีความเสถียรมากกว่าและสารที่ละลายน้ำได้หลากหลายชนิดมีความสามารถในการผสมได้ดีปริมาณของความหนืดขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการก่อสร้าง แต่ผลของการทำให้หนาขึ้นนั้นไม่ได้แปรผันโดยตรงกับปริมาณ เมื่อเพิ่มปริมาณเข้าไป สารละลายที่เป็นน้ำจะค่อยๆ ลดอุณหภูมิการเกิดเจลไม่สามารถเพิ่มประเภทเบนซาลดีไฮด์ได้โดยการเติมเมทิลเซลลูโลสเพื่อให้ได้ความหนืดที่มีนัยสำคัญ

5) สารยับยั้งการกัดกร่อน

เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของพื้นผิว (โดยเฉพาะแมกนีเซียมและอะลูมิเนียม) ควรเติมสารยับยั้งการกัดกร่อนจำนวนหนึ่งการกัดกร่อนเป็นปัญหาที่ไม่สามารถเพิกเฉยได้ในกระบวนการผลิตจริง และวัตถุที่ใช้น้ำยาลอกสีควรล้างและทำให้แห้งด้วยน้ำหรือล้างด้วยขัดสนและน้ำมันในเวลาที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะและวัตถุอื่นๆ จะไม่สึกกร่อน

6) สารยับยั้งการระเหย

โดยทั่วไป สารที่มีการซึมผ่านได้ดีจะระเหยง่าย ดังนั้นเพื่อป้องกันการระเหยของโมเลกุลตัวทำละลายหลัก ควรเพิ่มสารยับยั้งการระเหยจำนวนหนึ่งลงในเครื่องลอกสีเพื่อลดการระเหยของโมเลกุลของตัวทำละลายในกระบวนการผลิต การขนส่ง การจัดเก็บ และการใช้งานเมื่อใช้เครื่องลอกสีที่มีขี้ผึ้งพาราฟินลงบนพื้นผิวสี ขี้ผึ้งพาราฟินบาง ๆ จะก่อตัวขึ้นบนพื้นผิว เพื่อให้โมเลกุลของตัวทำละลายหลักมีเวลาเพียงพอในการคงอยู่และแทรกซึมเข้าไปในฟิล์มสีที่จะลอกออก ดังนั้น ปรับปรุงผลการลอกสีขี้ผึ้งพาราฟินที่เป็นของแข็งเพียงอย่างเดียวมักจะทำให้เกิดการกระจายตัวได้ไม่ดี และขี้ผึ้งพาราฟินจำนวนเล็กน้อยจะยังคงอยู่บนพื้นผิวหลังจากการขจัดสี ซึ่งจะส่งผลต่อการฉีดพ่นซ้ำหากจำเป็น ให้เติมอิมัลซิไฟเออร์เพื่อลดแรงตึงผิว เพื่อให้ขี้ผึ้งพาราฟินและขี้ผึ้งพาราฟินเหลวกระจายตัวได้ดี และปรับปรุงความคงตัวในการเก็บรักษา

7) สารลดแรงตึงผิว

การเติมสารลดแรงตึงผิว เช่น สารลดแรงตึงผิวแบบแอมโฟเทอริก (เช่น อิมิดาโซลีน) หรืออีทอกซีโนนิลฟีนอล สามารถช่วยปรับปรุงความคงตัวในการจัดเก็บของน้ำยาลอกสีและช่วยให้ล้างสีด้วยน้ำได้ง่ายขึ้นในเวลาเดียวกัน การใช้โมเลกุลของสารลดแรงตึงผิวที่มีคุณสมบัติตรงข้ามของสารลดแรงตึงผิวทั้งแบบ lipophilic และ hydrophilic อาจส่งผลต่อผลการละลายการใช้เอฟเฟกต์กลุ่มคอลลอยด์ลดแรงตึงผิวเพื่อให้การละลายของส่วนประกอบต่าง ๆ ในตัวทำละลายเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญสารลดแรงตึงผิวที่นิยมใช้ ได้แก่ โพรพิลีนไกลคอล โซเดียมโพลีเมทาคริเลต หรือโซเดียมไซลีนซัลโฟเนต

ทรุด