ข่าว

สีรีแอคทีฟสามารถละลายน้ำได้ดีมากสีย้อมติดปฏิกิริยาส่วนใหญ่อาศัยกลุ่มกรดซัลโฟนิกในโมเลกุลสีย้อมเพื่อละลายในน้ำสำหรับสีย้อมปฏิกิริยาที่อุณหภูมิปานกลางที่มีกลุ่มไวนิลซัลโฟน นอกจากกลุ่มกรดซัลโฟนิกแล้ว β -Ethylsulfonyl sulfate ยังเป็นหมู่ที่ละลายน้ำได้ดีมากอีกด้วย

ในสารละลายที่เป็นน้ำ โซเดียมไอออนในกลุ่มกรดซัลโฟนิกและกลุ่ม -เอทิลซัลโฟนซัลเฟตจะเกิดปฏิกิริยาไฮเดรชันเพื่อทำให้สีย้อมก่อตัวเป็นไอออนและละลายในน้ำการย้อมสีรีแอกทีฟขึ้นอยู่กับไอออนของสีย้อมที่จะย้อมกับเส้นใย

ความสามารถในการละลายของสีรีแอกทีฟมีมากกว่า 100 กรัม/ลิตร สีย้อมส่วนใหญ่มีความสามารถในการละลายได้ 200-400 กรัม/ลิตร และสีย้อมบางชนิดอาจถึง 450 กรัม/ลิตรอย่างไรก็ตาม ในระหว่างกระบวนการย้อมสี ความสามารถในการละลายของสีย้อมจะลดลงเนื่องจากสาเหตุหลายประการ (หรือแม้แต่ไม่ละลายเลยด้วยซ้ำ)เมื่อความสามารถในการละลายของสีย้อมลดลง ส่วนหนึ่งของสีย้อมจะเปลี่ยนจากไอออนอิสระเดี่ยวไปเป็นอนุภาค เนื่องจากการผลักกันของประจุขนาดใหญ่ระหว่างอนุภาคลดลงอนุภาคและอนุภาคจะดึงดูดกันเพื่อทำให้เกิดการรวมตัวกันการรวมตัวกันในลักษณะนี้ ขั้นแรกจะรวบรวมอนุภาคของสีย้อมให้เป็นกลุ่มก้อน จากนั้นจึงกลายเป็นกลุ่มก้อน และในที่สุดก็กลายเป็นกลุ่มก้อนแม้ว่า flocs จะเป็นชุดที่หลวม แต่เนื่องจากชั้นไฟฟ้าสองชั้นโดยรอบที่เกิดจากประจุบวกและลบโดยทั่วไปจะสลายตัวได้ยากด้วยแรงเฉือนเมื่อสุราสีย้อมไหลเวียน และ flocs นั้นง่ายต่อการตกตะกอนบนผ้า ส่งผลให้พื้นผิวเกิดการย้อมสีหรือเป็นคราบได้

เมื่อสีย้อมมีการเกาะตัวกัน ความคงทนของสีจะลดลงอย่างมาก และในขณะเดียวกันก็จะทำให้เกิดคราบ รอยเปื้อน และคราบในระดับต่างๆ กันสำหรับสีย้อมบางชนิด การจับตัวเป็นก้อนจะยิ่งเร่งการรวมตัวภายใต้แรงเฉือนของสารละลายสีย้อม ทำให้เกิดการคายน้ำและเกลือออกเมื่อเกิดเกลือขึ้น สีที่ย้อมจะอ่อนมาก หรือแม้ไม่ย้อม แม้ว่าจะย้อมแล้ว ก็จะเป็นคราบสีและคราบสกปรกที่รุนแรง

สาเหตุของการรวมตัวของสีย้อม

สาเหตุหลักคืออิเล็กโทรไลต์ในกระบวนการย้อม อิเล็กโทรไลต์หลักคือสารเร่งสีย้อม (เกลือโซเดียมและเกลือ)สารเร่งสีย้อมมีโซเดียมไอออน และค่าเทียบเท่าของโซเดียมไอออนในโมเลกุลสีย้อมจะต่ำกว่าสารเร่งสีย้อมมากจำนวนโซเดียมไอออนที่เท่ากัน ความเข้มข้นปกติของสารเร่งสีย้อมในกระบวนการย้อมปกติจะไม่มีอิทธิพลมากนักต่อการละลายของสีย้อมในอ่างย้อม

อย่างไรก็ตาม เมื่อปริมาณสารเร่งสีย้อมเพิ่มขึ้น ความเข้มข้นของโซเดียมไอออนในสารละลายก็จะเพิ่มขึ้นตามไปด้วยโซเดียมไอออนส่วนเกินจะยับยั้งการแตกตัวเป็นไอออนของโซเดียมไอออนบนกลุ่มที่ละลายของโมเลกุลสีย้อม ซึ่งจะทำให้ความสามารถในการละลายของสีย้อมลดลงหลังจากมากกว่า 200 กรัม/ลิตร สีย้อมส่วนใหญ่จะมีระดับการรวมตัวที่แตกต่างกันเมื่อความเข้มข้นของสารเร่งสีย้อมเกิน 250 กรัม/ลิตร ระดับของการรวมตัวจะเข้มข้นขึ้น ขั้นแรกจะก่อตัวจับตัวเป็นก้อน แล้วจึงผสมในสารละลายสีย้อมการเกาะตัวเป็นก้อนและการจับตัวเป็นก้อนเกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว และสีย้อมบางชนิดที่มีความสามารถในการละลายต่ำจะถูกทำให้เค็มออกบางส่วนหรือแม้แต่ถูกทำให้ขาดน้ำสีย้อมที่มีโครงสร้างโมเลกุลต่างกันมีคุณสมบัติป้องกันการจับตัวเป็นก้อนและต้านทานเกลือออกยิ่งความสามารถในการละลายต่ำลง คุณสมบัติป้องกันการจับตัวเป็นก้อน และทนต่อเกลือยิ่งประสิทธิภาพการวิเคราะห์แย่ลงเท่านั้น

ความสามารถในการละลายของสีย้อมส่วนใหญ่ถูกกำหนดโดยจำนวนของกลุ่มกรดซัลโฟนิกในโมเลกุลของสีย้อมและจำนวนของ β-เอทิลซัลโฟนซัลเฟตในเวลาเดียวกัน ยิ่งโมเลกุลของสีย้อมมีความชอบน้ำมากเท่าใด ความสามารถในการละลายก็จะยิ่งสูงขึ้นและความสามารถในการละลายน้ำก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้นยิ่งละลายได้น้อย(ตัวอย่างเช่น สีย้อมที่มีโครงสร้างเอโซจะชอบน้ำมากกว่าสีย้อมที่มีโครงสร้างเฮเทอโรไซคลิก) นอกจากนี้ ยิ่งโครงสร้างโมเลกุลของสีย้อมมีขนาดใหญ่ ความสามารถในการละลายยิ่งต่ำ และโครงสร้างโมเลกุลยิ่งเล็ก ความสามารถในการละลายก็จะยิ่งสูงขึ้น

ความสามารถในการละลายของสีย้อมปฏิกิริยา
สามารถแบ่งออกเป็นสี่ประเภทคร่าวๆ:

Class A สีย้อมที่มีไดเอทิลซัลโฟนซัลเฟต (เช่น ไวนิลซัลโฟน) และกลุ่มปฏิกิริยา 3 กลุ่ม (โมโนคลอรอส-ไตรอะซีน + ไดไวนิลซัลโฟน) มีความสามารถในการละลายสูงสุด เช่น Yuan Qing B, Navy GG, Navy RGB, Golden: RNL และสีดำปฏิกิริยาทั้งหมดที่ทำโดย การผสม Yuanqing B ซึ่งเป็นสีย้อมกลุ่มสามปฏิกิริยา เช่น ประเภท ED, ประเภท Ciba s เป็นต้น ความสามารถในการละลายของสีเหล่านี้ส่วนใหญ่อยู่ที่ประมาณ 400 กรัม/ลิตร

Class B, สีย้อมที่มีหมู่เฮเทอโรบิเรแอคทีฟ (โมโนคลอโรส-ไตรอะซีน+ไวนิลซัลโฟน) เช่น สีเหลือง 3RS, สีแดง 3BS, สีแดง 6B, สีแดง GWF, RR แม่สีสามสี, แม่สี RGB สามสี ฯลฯ ความสามารถในการละลายขึ้นอยู่กับ 200~300 กรัม ความสามารถในการละลายของเมตาเอสเทอร์สูงกว่าพาราเอสเทอร์

ประเภท C: สีน้ำเงินกรมท่าที่เป็นกลุ่มเฮเทอโรบิเรแอกทีฟด้วย: BF, สีน้ำเงินกรมท่า 3GF, สีน้ำเงินเข้ม 2GFN, RBN สีแดง, F2B สีแดง ฯลฯ เนื่องจากมีกลุ่มกรดซัลโฟนิกน้อยกว่าหรือมีน้ำหนักโมเลกุลมากขึ้น ความสามารถในการละลายจึงต่ำเช่นกัน เพียง 100 -200 ก./ เพิ่มขึ้นClass D: สีย้อมที่มีหมู่โมโนไวนิลซัลโฟนและโครงสร้างเฮเทอโรไซคลิกที่มีความสามารถในการละลายต่ำที่สุด เช่น Brilliant Blue KN-R, Turquoise Blue G, Bright Yellow 4GL, Violet 5R, Blue BRF, Brilliant Orange F2R, Brilliant Red F2G เป็นต้น ของสีย้อมประเภทนี้ประมาณ 100 กรัม/ลิตรเท่านั้นสีย้อมชนิดนี้มีความไวต่ออิเล็กโทรไลต์เป็นพิเศษเมื่อสีย้อมชนิดนี้จับตัวเป็นก้อนแล้ว ก็ไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการตกตะกอน ขับเกลือออกโดยตรง

ในกระบวนการย้อมปกติ ปริมาณสูงสุดของสารเร่งสีย้อมคือ 80 กรัม/ลิตรเฉพาะสีเข้มเท่านั้นที่ต้องการสารเร่งสีที่มีความเข้มข้นสูงเมื่อความเข้มข้นของสีย้อมในอ่างย้อมน้อยกว่า 10 g/L สีย้อมปฏิกิริยาส่วนใหญ่ยังคงมีความสามารถในการละลายได้ดีที่ความเข้มข้นนี้และจะไม่รวมตัวกันแต่ปัญหาอยู่ในถังตามขั้นตอนการย้อมปกติ สีย้อมจะถูกเติมก่อน และหลังจากที่สีย้อมถูกเจือจางเต็มที่ในอ่างสีย้อมจนเป็นเนื้อเดียวกันแล้ว สารเร่งสีจะถูกเพิ่มเข้าไปโดยทั่วไปสารเร่งสีย้อมจะทำให้กระบวนการละลายในถังเสร็จสมบูรณ์

ดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้

ข้อสันนิษฐาน: ความเข้มข้นของสีย้อม 5% อัตราส่วนสุรา 1:10 น้ำหนักผ้า 350Kg (การไหลของของเหลวแบบท่อคู่) ระดับน้ำ 3.5T โซเดียมซัลเฟต 60 กรัม/ลิตร ปริมาณโซเดียมซัลเฟตทั้งหมดคือ 200Kg (50Kg /บรรจุภัณฑ์รวม 4 บรรจุภัณฑ์) ) (ความจุของถังวัสดุโดยทั่วไปประมาณ 450 ลิตร)ในกระบวนการละลายโซเดียมซัลเฟตมักใช้ของเหลวที่ไหลย้อนจากถังสีย้อมของเหลวที่ไหลย้อนประกอบด้วยสีย้อมที่เติมไว้ก่อนหน้านี้โดยทั่วไป ของเหลวไหลย้อน 300 ลิตรจะถูกใส่ลงในถังบรรจุวัสดุก่อน จากนั้นจึงเทโซเดียมซัลเฟต (100 กก.) สองห่อ

ปัญหาอยู่ที่นี่ สีย้อมส่วนใหญ่จะจับตัวเป็นก้อนในระดับที่แตกต่างกันที่ความเข้มข้นของโซเดียมซัลเฟตนี้ในหมู่พวกเขา ประเภท C จะมีการรวมตัวกันอย่างรุนแรง และสีย้อม D จะไม่เพียงจับตัวเป็นก้อนเท่านั้น แต่ยังมีเกลือออกมาด้วยแม้ว่าผู้ปฏิบัติงานทั่วไปจะปฏิบัติตามขั้นตอนเพื่อค่อยๆ เติมสารละลายโซเดียมซัลเฟตในถังวัสดุลงในถังสีย้อมอย่างช้าๆ ผ่านปั๊มหมุนเวียนหลักแต่สีย้อมในสารละลายโซเดียมซัลเฟต 300 ลิตรได้จับตัวเป็นก้อนและเค็มออก

เมื่อเติมสารละลายทั้งหมดในถังวัสดุลงในถังย้อม จะเห็นได้อย่างชัดเจนว่ามีชั้นของอนุภาคสีย้อมติดมันบนผนังถังและด้านล่างของถังหากเศษสีย้อมเหล่านี้ถูกขูดออกและใส่ลงในน้ำสะอาด โดยทั่วไปจะเป็นเรื่องยากละลายอีกแล้วในความเป็นจริง สารละลาย 300 ลิตรที่เข้าสู่ถังสีย้อมจะเป็นแบบนี้ทั้งหมด

โปรดจำไว้ว่ายังมีผงหยวนหมิงสองห่อที่จะละลายและเติมลงในถังสีย้อมด้วยวิธีนี้หลังจากสิ่งนี้เกิดขึ้น รอยเปื้อน รอยเปื้อน และคราบต่างๆ จะเกิดขึ้น และความคงทนของสีจะลดลงอย่างมากเนื่องจากการย้อมสีพื้นผิว แม้ว่าจะไม่มีการจับตัวเป็นก้อนหรือความเค็มที่เห็นได้ชัดก็ตามสำหรับคลาส A และคลาส B ที่มีความสามารถในการละลายสูงกว่า การรวมตัวของสีย้อมจะเกิดขึ้นด้วยแม้ว่าสีย้อมเหล่านี้จะยังไม่เกิดการจับตัวเป็นก้อน แต่อย่างน้อยส่วนหนึ่งของสีย้อมก็ได้จับตัวเป็นก้อนแล้ว

มวลรวมเหล่านี้แทรกซึมเข้าไปในเส้นใยได้ยากเนื่องจากพื้นที่อสัณฐานของเส้นใยฝ้ายช่วยให้การแทรกซึมและการแพร่กระจายของสีย้อมโมโนไอออนเท่านั้นไม่มีมวลรวมใดที่สามารถเข้าสู่โซนสัณฐานของเส้นใยได้สามารถดูดซับได้เฉพาะบนพื้นผิวของเส้นใยเท่านั้นความคงทนของสีจะลดลงอย่างมากและคราบสีและคราบสกปรกจะเกิดขึ้นในกรณีที่ร้ายแรง

ระดับของสารละลายของสีรีแอกทีฟนั้นสัมพันธ์กับสารที่เป็นด่าง

เมื่อเติมสารอัลคาไลเข้าไป β-เอทิลซัลโฟนซัลเฟตของสีย้อมรีแอกทีฟจะผ่านปฏิกิริยากำจัดเพื่อสร้างไวนิลซัลโฟนจริง ซึ่งละลายได้มากในยีนเนื่องจากปฏิกิริยาการขจัดต้องใช้สารอัลคาไลน้อยมาก (มักคิดเป็นปริมาณน้อยกว่า 1/10 ของกระบวนการ) ยิ่งเพิ่มปริมาณอัลคาไลมากเท่าใด สีย้อมที่ขจัดปฏิกิริยาก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้นเมื่อเกิดปฏิกิริยาการขจัด ความสามารถในการละลายของสีย้อมก็จะลดลงด้วย

ตัวแทนอัลคาไลเดียวกันยังเป็นอิเล็กโทรไลต์ที่แรงและมีโซเดียมไอออนดังนั้น ความเข้มข้นของสารอัลคาไลที่มากเกินไปจะทำให้สีย้อมที่ก่อตัวเป็นไวนิลซัลโฟนจับตัวเป็นก้อนหรือแม้แต่เกลือออกมาปัญหาเดียวกันนี้เกิดขึ้นในถังบรรจุวัสดุเมื่อสารอัลคาไลละลาย (ยกตัวอย่างโซดาแอช) หากใช้สารละลายกรดไหลย้อนในขณะนี้ ของเหลวไหลย้อนมีสารเร่งสีย้อมและสีย้อมอยู่ในความเข้มข้นของกระบวนการปกติอยู่แล้วแม้ว่าส่วนหนึ่งของสีย้อมอาจถูกย้อมด้วยเส้นใย แต่อย่างน้อยกว่า 40% ของสีย้อมที่เหลืออยู่อยู่ในเหล้าย้อมสมมติว่ามีการเทโซดาแอชหนึ่งแพ็คระหว่างการทำงาน และความเข้มข้นของโซดาแอชในถังเกิน 80 กรัม/ลิตรแม้ว่าตัวเร่งสีย้อมในของเหลวไหลย้อนจะอยู่ที่ 80 กรัม/ลิตรในเวลานี้ สีย้อมในถังก็จะกลั่นตัวเช่นกันสีย้อม C และ D อาจมีเกลือออกมา โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสีย้อม D แม้ว่าความเข้มข้นของโซดาแอชจะลดลงถึง 20 g/l จะเกิดเกลือเฉพาะที่ในหมู่พวกเขา Brilliant Blue KN.R, Turquoise Blue G และ Supervisor BRF นั้นไวที่สุด

การรวมตัวกันของสีย้อมหรือแม้แต่การทำให้เกลือออกไม่ได้หมายความว่าสีย้อมนั้นถูกไฮโดรไลซ์อย่างสมบูรณ์หากเกิดการจับตัวเป็นก้อนหรือเกิดเกลือขึ้นจากสารเร่งสีย้อม ก็ยังสามารถย้อมได้ตราบเท่าที่ยังละลายได้อีกแต่เพื่อให้ละลายซ้ำได้ จำเป็นต้องเติมสารช่วยย้อมในปริมาณที่เพียงพอ (เช่น ยูเรีย 20 ก./ลิตร หรือมากกว่า) และควรเพิ่มอุณหภูมิเป็น 90°C หรือมากกว่าด้วยการกวนให้เพียงพอเห็นได้ชัดว่าเป็นเรื่องยากมากในการดำเนินการตามกระบวนการจริง
เพื่อป้องกันไม่ให้สีย้อมจับตัวเป็นก้อนหรือกลายเป็นเกลือในถัง ต้องใช้กระบวนการย้อมสีแบบถ่ายโอนเมื่อทำสีที่ลึกและเข้มข้นสำหรับสีย้อม C และ D ที่มีความสามารถในการละลายต่ำ เช่นเดียวกับสีย้อม A และ B

การดำเนินการและการวิเคราะห์กระบวนการ

1. ใช้ถังย้อมเพื่อคืนสารเร่งสีย้อมและให้ความร้อนในถังเพื่อให้ละลาย (60~80℃)เนื่องจากไม่มีสีย้อมในน้ำจืด สารเร่งสีจึงไม่มีความเกี่ยวข้องกับเนื้อผ้าสารเร่งสีย้อมที่ละลายแล้วสามารถเติมลงในถังย้อมได้เร็วที่สุด

2. หลังจากหมุนเวียนสารละลายน้ำเกลือเป็นเวลา 5 นาที สารเร่งสีย้อมจะมีความสม่ำเสมอโดยทั่วกัน จากนั้นจึงเติมสารละลายสีย้อมที่ละลายไว้ล่วงหน้าสารละลายสีย้อมต้องเจือจางด้วยสารละลายกรดไหลย้อน เนื่องจากความเข้มข้นของสารเร่งสีย้อมในสารละลายกรดไหลย้อนมีค่าเพียง 80 กรัม/ลิตร สีย้อมจะไม่จับตัวเป็นก้อนในเวลาเดียวกัน เนื่องจากสีย้อมจะไม่ได้รับผลกระทบจากสารเร่งสี (ความเข้มข้นค่อนข้างต่ำ) จึงเกิดปัญหาในการย้อมในเวลานี้ ไม่จำเป็นต้องควบคุมน้ำยาย้อมตามเวลาเพื่อเติมถังย้อม และโดยปกติจะเสร็จสิ้นภายใน 10-15 นาที

3. สารอัลคาไลควรได้รับน้ำมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสีย้อม C และ Dเนื่องจากสีย้อมชนิดนี้มีความไวต่อสารที่เป็นด่างมากเมื่อมีสารส่งเสริมสีย้อม ความสามารถในการละลายของสารที่เป็นด่างจึงค่อนข้างสูง (ความสามารถในการละลายของโซดาแอชที่ 60°C คือ 450 g/L)น้ำสะอาดที่จำเป็นในการละลายสารอัลคาไลไม่จำเป็นต้องมากเกินไป แต่ความเร็วในการเติมสารละลายอัลคาไลต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการ และโดยทั่วไปจะเป็นการดีกว่าที่จะเติมด้วยวิธีเพิ่มทีละส่วน

4. สำหรับสีย้อม divinyl sulfone ในประเภท A อัตราการเกิดปฏิกิริยาค่อนข้างสูงเนื่องจากพวกมันมีความไวเป็นพิเศษต่อสารที่เป็นด่างที่อุณหภูมิ 60°Cเพื่อป้องกันการตรึงสีทันทีและสีไม่สม่ำเสมอ คุณสามารถเติมสารอัลคาไลล่วงหน้า 1/4 ที่อุณหภูมิต่ำได้

ในกระบวนการย้อมสีแบบทรานสเฟอร์ เป็นเพียงสารอัลคาไลเท่านั้นที่ต้องควบคุมอัตราการป้อนกระบวนการย้อมสีถ่ายโอนไม่เพียงใช้ได้กับวิธีให้ความร้อนเท่านั้น แต่ยังใช้ได้กับวิธีอุณหภูมิคงที่ด้วยวิธีการที่อุณหภูมิคงที่สามารถเพิ่มความสามารถในการละลายของสีย้อมและเร่งการแพร่กระจายและการซึมผ่านของสีย้อมอัตราการพองตัวของพื้นที่อสัณฐานของเส้นใยที่อุณหภูมิ 60°C จะสูงเป็นสองเท่าที่อุณหภูมิ 30°Cดังนั้นกระบวนการที่อุณหภูมิคงที่จึงเหมาะสำหรับชีสแฮงค์วาร์ปบีมรวมถึงวิธีการย้อมที่มีอัตราส่วนสุราต่ำ เช่น การย้อมแบบจิ๊กซึ่งต้องการการซึมผ่านและการแพร่กระจายสูงหรือความเข้มข้นของสีย้อมค่อนข้างสูง

โปรดทราบว่าโซเดียมซัลเฟตที่มีจำหน่ายในท้องตลาดบางครั้งค่อนข้างเป็นด่าง และค่าพีเอชอาจสูงถึง 9-10สิ่งนี้อันตรายมากหากคุณเปรียบเทียบโซเดียมซัลเฟตบริสุทธิ์กับเกลือบริสุทธิ์ เกลือจะมีผลต่อการรวมตัวของสีย้อมมากกว่าโซเดียมซัลเฟตทั้งนี้เนื่องจากโซเดียมไอออนในเกลือแกงมีค่าเทียบเท่ากับโซเดียมซัลเฟตที่น้ำหนักเท่ากัน

การรวมตัวของสีค่อนข้างสัมพันธ์กับคุณภาพน้ำโดยทั่วไป ไอออนของแคลเซียมและแมกนีเซียมที่ต่ำกว่า 150ppm จะไม่มีผลกระทบต่อการรวมตัวของสีย้อมมากนักอย่างไรก็ตาม ไอออนของโลหะหนักในน้ำ เช่น ไอออนของเฟอริกและไอออนของอะลูมิเนียม รวมถึงจุลินทรีย์ในสาหร่ายบางชนิด จะเร่งการรวมตัวของสีย้อมตัวอย่างเช่น หากความเข้มข้นของเฟอริกไอออนในน้ำเกิน 20 ppm ความสามารถในการต้านการเกาะตัวของสีย้อมจะลดลงอย่างมาก และอิทธิพลของสาหร่ายจะรุนแรงกว่า

แนบมาพร้อมกับการทดสอบการต่อต้านการเกาะตัวของสีย้อมและการทดสอบการต้านทานเกลือออก:

การวิเคราะห์ที่ 1: ชั่งสีย้อม 0.5 กรัม โซเดียมซัลเฟตหรือเกลือ 25 กรัม แล้วละลายในน้ำบริสุทธิ์ 100 มล. ที่อุณหภูมิ 25°C ประมาณ 5 นาทีใช้หลอดหยดดูดน้ำยา แล้วหยด 2 หยดต่อเนื่องที่ตำแหน่งเดิมบนกระดาษกรอง

การวิเคราะห์ที่ 2: ชั่งสีย้อม 0.5 กรัม โซเดียมซัลเฟตหรือเกลือ 8 กรัม และโซดาแอช 8 กรัม แล้วละลายในน้ำบริสุทธิ์ 100 มล. ที่อุณหภูมิประมาณ 25°C ประมาณ 5 นาทีใช้ดรอปเปอร์ดูดสารละลายบนกระดาษกรองอย่างต่อเนื่อง2 หยด

วิธีการข้างต้นสามารถใช้ตัดสินความสามารถในการป้องกันการจับตัวเป็นก้อนและเกลือออกของสีย้อม และโดยพื้นฐานแล้วสามารถตัดสินได้ว่าควรใช้กระบวนการย้อมแบบใด


เวลาโพสต์: Mar-16-2021